工业4.0实践蓝图
依据企业预备投入工业4.0的规模，会有不同阶段的实践方案，及每阶段企业必需发展的核心能力。将这个工业4.0发展蓝图分为三部分来看，每一部份都有三个阶段，可以做为企业实践工业4.0的参考，但是他也提醒，并不是每一个企业都需要从头到尾的采用整份蓝图，而应该是依照自己的核心价值，格凌兰滚轮BB批发，找到相对应的发展策略。
第@一@部分，工厂/企业内优化的三个阶段依序为建立平台、整合工厂、优化工厂，企业必需先布建感知网路，做到机器设备的相互连结，收集产线数据，自动化生业流程，同时整合ShopFloor、MES、ERP等系统，利用先进分析技术即时优化产能与品质，提升工厂的能源效率，进行机台设备的预测维修与动态生产排程，在数位化、效率化的前提下打造智慧工厂。
第二部分，企业间价值链整合的三个阶段依序是为生产而设计、供应链整合、价值链协调，从产品研发生命周期的数位化开始，在设计时就以能快速量产为??考量，将产品设计与生产制造无缝整合，在正式进入生产流程前与设计者进行协同开发，并透过高可视度的供应链，格凌兰滚轮BB微商有点火，进行动态与即时的生产排程，以及智慧化的品质与保固管理，透过协调价值链中的不同伙伴，达到虚拟工厂与全球整合供应链。这个优化的过程是不断反覆进行的，IBM提供非常多的工具来帮助企业改善产品品质、生产效率、生产力，以及能提升竞争力的大数据解决方案。
第三个部份，点对点价值网路创造的三个阶段是行动化、认知运算、新业务和新服务。这一阶段的整合能够横跨整个价值网路，透过行动化、扩增实境、认知运算等科技做到资讯物理系统，数位化整个价值网路，并运用先进的认知分析能力优化价值网路的各个环节，催生新的产品、服务、商业模式。
打造数位制造业价值链
工业4.0更回应了对客制化的需求，当客户有特定产品的需求，讯息将能够直接从客户下单采购的那一刻起，便直接被送到工厂端，自动化设备依照需求的紧急程度、获利程度，设备使用率等等资料来进行生产计划的排程，而生产过程中收集的资讯，不仅可用于改善生产线，更可以作为未来研发的参考。软硬融合、数据与生产相互协作、自动化迈向数位化，这便是工业4.0的核心，格凌兰，也是物联网得以实现的基础，更是制造业迈向第四次工业革命的转型道路。
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3) 对于目前就业难、工作难、生意难的现状，这样的低门槛、无风险、较高回报的消费创业型来说，能给很多青年人一次较好的创业机会和实现自我的平台。也能为国家解决不少就业问题。因此也是国家大力支持和鼓励的行业！
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