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应用技术已有突破性进展

记者从热之原烘干工作组了解到,该小组的龙眼热泵烘干实验刚刚告一段落。负责人告诉记者,他们并没有采用传统的烘干方法,“开始我们尝试用流行的温度控制方法进行烘干,效果并不理想”。通过对果品的进一步分析,采用了一种新的烘干方式,加工成品不仅外观完整、果肉色泽好,而且口感和风味都得到了很好的保持。

据了解,目前国内有很多热泵厂商,但真正进行过严格烘干测试的非常少。热之原采用先进的变频技术和智能芯片微控制技术,可以存储完整烘干曲线,腊肠烘干机 热泵,轻松实现烘干过程无人值守。同时结合当前物联网概技术,通过定位系统实时了解机器工作进展。



中宁枸杞产业发展势头虽然较好,但枸杞制干一直是枸杞产业发展的一项瓶颈问题,项目实施前当地农民枸杞制干全部采用自由晾晒,产后损失严重,质量低下,严重影响了中宁枸杞的信誉度。特别是鲜枸杞易被灰尘、虫蝇、鼠害及各种菌类污染,如遇连阴雨天更会造成霉烂变质,产后损失很大,给农户造成较大的经济损失。为了减少和有效控制枸杞生产及粗加工过程中的“二次污染”,减损增供,提高枸杞干果质量,保护“中宁枸杞”品牌。从80年代初,中宁人民一直在摸索枸杞烘干,先后建设了火道式烘房、水暖烘房、热风隧道烘房,这些烘房的共同特点是没有控温、控湿方法,靠人工来控制温度,腊肠烘干机 小型,湿度不能控制。这样一来,火道烘房由于排湿效果差,内部湿度较高,干制速度慢且不均匀,需要工人在烘房内倒盘以达到烘制均匀,劳动强度大,效果不理想;水暖烘房较火道烘房在均匀度上略有改善,其他情况都和火道烘房一样,也是劳动强度大,烘制速度缓慢,效果不理想;热风隧道烘房是热风在烘房内通过,直接排出烘房外,这种干制效果较好,但是由于热能没有充分利用就排出,加工成本高,也不理想。2012年,农业部实施农产品产地初加工惠民工程,对中宁枸杞产业的健康发展犹如久旱逢甘露,恰是时候,该项目经农牧厅批准实施,立即掀起建设热潮,腊肠烘干机,农民群众申报建设热情空前高涨。农业部实施的烘干设施类型如2吨热风烘房、3吨热风烘房、5吨多功能烘干窑、10吨多功能烘干窑都能够控制烘房温度、湿度,腊肠烘干机生产厂家,使用电脑设备全操控,合理地排出湿气,有效利用热能,烘制效果很好,得到了中宁人民的充分认可。通过农业部项目的实施,烘干房表现出了容易操作、烘干速度快、运行成本低、使用效果好等优点,大大提高了枸杞产品品质,减少了产后损失,当地农民群众在多年的苦苦探索中终于找到了一条解决枸杞因阴雨天气和自然晒干等二次污染影响枸杞品质的瓶颈问题,取得了十分明显的成效,切实帮助中宁枸杞主产乡镇农户改善了产地初加工设施条件,达到了项目实施的预期目标。目前,中宁自2012年项目实施以来,全国各地8家大的农产品烘干企业纷纷到中宁县进行枸杞烘干设施设备的研制、开发、建设,为中宁枸杞提质增效起了积极促进作用。



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