近几年，世界每年干燥鱼的总产量生鲜鱼贝肉的含水率一般为75%~ 80%，如将其干燥到含水率为12%左右，必须从中蒸发掉原体重60%的水分。因水分蒸发量大，而且由于水产品的蛋白质含量高，在干燥过程中肌纤维会逐渐收缩和紧密连接，缩小了水分蒸发通道，因而很多鱼贝类的等速干燥阶段很短，降速干燥时间明显加长1传统水产品干燥技术及存在的问题水产品的传统干燥方法主要是日光干燥和热风干燥因日光干燥不需特殊设备，干燥成本低，是经济的干燥方法目前，室外日光干燥仍是许多地区、特别是亚洲、非洲和太平洋地区众多发展中国家鱼品干燥的主要方式+8.由于日光干燥完全依赖自然环境条件，不能根据各类鱼品的特性人为控制干燥条件，尤其是在阴雨潮湿天气下不能进行正常干燥，因此生产的连续性差、不可预测性大如果在干燥过程中遇到较长时间的恶劣天气，干燥鱼品会严重变质，由此造成重大经济损失；另外，由于日光干燥法干燥时间长（一般需干燥数天，在夜间需收回储藏），干燥过程中的卫生条件不易控制，如砂土、蚊蝇、雨水、啮齿动物等会引起干品的质量和产量的显著下降RWALL的研究报告指出，在印度西南部，每年有50%的干燥时间会受到苍蝇的严重袭扰，由此造成的产量减少达10%，香肠腊肉风干机，同样在马拉维和孟加拉由于苍蝇的严重袭扰，产量损失分别达25%和30%.为了避免昆虫和螨虫的侵害，有些渔民甚至在鱼品中加入DDT等杀虫剂，导致鱼品严重污染，对人的身体健康和环境造成严重伤害1982年FDA报告指出42%由亚洲进口的日光干燥虾含有大量的昆虫及昆虫碎片、螨虫、啮齿动物的毛发鸟类的羽毛等。因此，由于日光干燥法的局限性，目前还仅限于在自然条件特别适合干燥（阳光充足、空气干燥）的地区使用。
中宁枸杞产业发展势头虽然较好，但枸杞制干一直是枸杞产业发展的一项瓶颈问题，项目实施前当地农民枸杞制干全部采用自由晾晒，产后损失严重，质量低下，腊肉风干机价格，严重影响了中宁枸杞的信誉度。特别是鲜枸杞易被灰尘、虫蝇、鼠害及各种菌类污染，如遇连阴雨天更会造成霉烂变质，产后损失很大，给农户造成较大的经济损失。为了减少和有效控制枸杞生产及粗加工过程中的“二次污染”，减损增供，提高枸杞干果质量，保护“中宁枸杞”品牌。从80年代初，中宁人民一直在摸索枸杞烘干，先后建设了火道式烘房、水暖烘房、热风隧道烘房，这些烘房的共同特点是没有控温、控湿方法，靠人工来控制温度，湿度不能控制。这样一来，火道烘房由于排湿效果差，内部湿度较高，干制速度慢且不均匀，需要工人在烘房内倒盘以达到烘制均匀，劳动强度大，腊肉风干机，效果不理想;水暖烘房较火道烘房在均匀度上略有改善，其他情况都和火道烘房一样，也是劳动强度大，烘制速度缓慢，效果不理想;热风隧道烘房是热风在烘房内通过，直接排出烘房外，这种干制效果较好，但是由于热能没有充分利用就排出，加工成本高，也不理想。2012年，腊肉风干机广州酒家，农业部实施农产品产地初加工惠民工程，对中宁枸杞产业的健康发展犹如久旱逢甘露，恰是时候，该项目经农牧厅批准实施，立即掀起建设热潮，农民群众申报建设热情空前高涨。农业部实施的烘干设施类型如2吨热风烘房、3吨热风烘房、5吨多功能烘干窑、10吨多功能烘干窑都能够控制烘房温度、湿度，使用电脑设备全操控，合理地排出湿气，有效利用热能，烘制效果很好，得到了中宁人民的充分认可。通过农业部项目的实施，烘干房表现出了容易操作、烘干速度快、运行成本低、使用效果好等优点，大大提高了枸杞产品品质，减少了产后损失，当地农民群众在多年的苦苦探索中终于找到了一条解决枸杞因阴雨天气和自然晒干等二次污染影响枸杞品质的瓶颈问题，取得了十分明显的成效，切实帮助中宁枸杞主产乡镇农户改善了产地初加工设施条件，达到了项目实施的预期目标。目前，中宁自2012年项目实施以来，全国各地8家大的农产品烘干企业纷纷到中宁县进行枸杞烘干设施设备的研制、开发、建设，为中宁枸杞提质增效起了积极促进作用。
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