1.胡桃木材色优雅，木纹精巧别致、清晰迷人，提供100分的品质和服务，制作的家具优雅大方； 2.胡桃木的汗水率低，木材的干缩湿胀不会对胡桃木家具造成重大影响； 3.胡桃木家具不易开裂、变形等。
4.热压能力强；耐用性强；心材抗腐能力强。
缺点：
2.胡桃木的木材结构不如红木紧密，广州实木定制家居 精美设计，其抗压抗弯曲能力也只属中等； 3.胡桃木家具裸露在外的部位需要得到很好的防护处理，以免损坏。 4.边材易于被粉蠹破坏；抗弯曲及抗压度中等，韧性差。
实木家具工艺流程全介绍 带您了解实木家具制作环节。它是由若干个工序组成的。
(1)干燥：湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式，品牌原木私人实木定制，将材料的含水率控制在一定的范围内，即与使用该家具地区的木材年平衡含水率相适应。用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水率也要加以控制。
(2)配料： ①合理选料：根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料，如所选用树种为珍贵树种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度，普通家具也是如此。 ②合理确定加工余量和含水率：含水率应内外均匀一致，无内应力，防止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象；根据设备情况及加工工序的多少合理地留出加工余量。 ③合理选择配料方式：一般应该遵循倍数毛料原则，即毛料与净料的长度、宽度、厚度都可以是倍数关系。最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当 (应有一定的加工余量)，长度则是被加工零件的倍数。其目的是减少浪费和提高生产效率。 (3)毛料加工：将锯材加工成外形尺寸准确的零件，实木定制，为净料加工提供准确的定位基准。 (4)胶合加工：主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等。 (5)弯曲加工：主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。 (6)净料加工：主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨光等。 (7)部件装配：就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。 (8)部件加工：主要是指装配好的部件的加工，如门的再修正、砂光。 (9)总装配和涂饰：将部件、零件通过一定方式连接起来，再油漆。如：学生课画桌生产工艺包括以下个过程
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