鲜荔枝加工干制，历史悠久。成品肉厚，味香甜，历来为自尝及送礼佳品，远销国内外。加工荔枝干的品种，多采用怀枝、糯米糍，尤以糯米糍为佳，制成品肉厚核小，蜜甜醇香，近年来因糯米糍价高较少加工。制成干果的比率依品种、气候条件和加工技术不同稍有差异。荔枝烘干机的烘干工艺：
1、荔枝干加工方法：
原料选择→剪果→分级→清洗→初焙→再焙→三焙→包装→成品
2、操作要点：
2.1 不同的荔枝品种其干制得率不同，山东海参烘干机，以100公斤荔枝干产品为例，需新鲜荔枝：糯米糍400—450公斤；香荔380—420公斤；黑叶、禾荔320—360公斤。
2.2 初焙温度控制在65一70℃(以果壳烫手为度)，每2—3小时翻果一次。经24小时停火。冷却后装袋堆压2—3天。
2.3 再焙温度控制在55—65℃，每2小翻动一次，一般经过10一12小时再焙即可烤干。
2.4 果大肉厚的果实，经再焙后须放置3—5天，待果肉内部水分继续扩散外渗后进行三焙。
2.5 三焙时间约8—10小时，温度控制在45—50℃。
枸杞烘干房，其干燥过程中的脱水速率分为三个阶段。
一阶段是升速干燥阶段。干燥室内温度上升到35℃-40℃，低温海参烘干机，循环风速2.3米/秒，温度37℃-45℃。循环风速1.3米/秒时，海参烘干机，热风的传递和鲜果游离水分的扩散蒸发加快，尤其是果实皮层失水多达50%，表皮出现曲皱，果肉内含结构水也从皮层气孔开始慢慢渗出蒸发，次期的升速脱水，果内糖分浓度加大，抑制了果内活化酶的活性，保护了多糖、维生素、氨基酸等主要成分不被转化或损失，尤其对红色素保护好，干燥的果实色红质量高。
第二阶段为恒速干燥阶段。鲜果由于果内的水分外渗，皮层聚集充分的非结合水分，这是因为表面的水蒸气压与温度气压基本相同，压迫果实内部水分很快移向表面以满足表皮水分汽化的需要。果实内失水率达到近50%时，室内温度自然上升到50℃-55℃，循环风速可有所下调，果内含水越少，脱水时间越短。大量地脱水使果实体形缩小，即平常说的呈半干状态，此期称重测水，果实内含水30%左右。
第三阶段为降速干燥阶段。当果实含水降到一定数值（30%左右）后，果内的导热性变小，内外温差增大，当室内热空气达到55℃-60℃时，由于果内水分越来越少，水分的外移蒸发速率下降，水分渗出缓慢，所以还需相当的时间来缓慢排出。
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