中宁枸杞产业发展势头虽然较好，但枸杞制干一直是枸杞产业发展的一项瓶颈问题，项目实施前当地农民枸杞制干全部采用自由晾晒，产后损失严重，质量低下，严重影响了中宁枸杞的信誉度。特别是鲜枸杞易被灰尘、虫蝇、鼠害及各种菌类污染，如遇连阴雨天更会造成霉烂变质，产后损失很大，给农户造成较大的经济损失。为了减少和有效控制枸杞生产及粗加工过程中的“二次污染”，减损增供，提高枸杞干果质量，保护“中宁枸杞”品牌。从80年代初，中宁人民一直在摸索枸杞烘干，先后建设了火道式烘房、水暖烘房、热风隧道烘房，这些烘房的共同特点是没有控温、控湿方法，靠人工来控制温度，湿度不能控制。这样一来，火道烘房由于排湿效果差，内部湿度较高，干制速度慢且不均匀，需要工人在烘房内倒盘以达到烘制均匀，劳动强度大，新型果渣烘干机价格，效果不理想;水暖烘房较火道烘房在均匀度上略有改善，其他情况都和火道烘房一样，也是劳动强度大，烘制速度缓慢，效果不理想;热风隧道烘房是热风在烘房内通过，直接排出烘房外，这种干制效果较好，但是由于热能没有充分利用就排出，加工成本高，也不理想。2012年，农业部实施农产品产地初加工惠民工程，对中宁枸杞产业的健康发展犹如久旱逢甘露，恰是时候，该项目经农牧厅批准实施，立即掀起建设热潮，农民群众申报建设热情空前高涨。农业部实施的烘干设施类型如2吨热风烘房、3吨热风烘房、5吨多功能烘干窑、10吨多功能烘干窑都能够控制烘房温度、湿度，使用电脑设备全操控，合理地排出湿气，有效利用热能，烘制效果很好，得到了中宁人民的充分认可。通过农业部项目的实施，烘干房表现出了容易操作、烘干速度快、运行成本低、使用效果好等优点，大大提高了枸杞产品品质，减少了产后损失，果渣烘干机，当地农民群众在多年的苦苦探索中终于找到了一条解决枸杞因阴雨天气和自然晒干等二次污染影响枸杞品质的瓶颈问题，取得了十分明显的成效，切实帮助中宁枸杞主产乡镇农户改善了产地初加工设施条件，达到了项目实施的预期目标。目前，中宁自2012年项目实施以来，全国各地8家大的农产品烘干企业纷纷到中宁县进行枸杞烘干设施设备的研制、开发、建设，为中宁枸杞提质增效起了积极促进作用。
我国的华南地区为菠萝的主要产区，包括广东徐闻、海南澄迈、中山神湾、徐闻曲界、福建漳州、海南琼海、雷州、台湾、海南万宁、海南琼海、广西北海、广西防城、广西崇左、云南西双版纳、云南河口、云南潞西等多个地方。烘干方式多样，一般为定制型，可以做成隧道式烘干线的形式，也可做流水线烘干方式，更可以做成烘干房的形式，小型果渣烘干机，具体根据企业不同需求来定制。菠萝烘干机是一种环保节能型烘干设备，烘干过程不会产生任何有害物质，也不会有烟气或明火产生，可根据烘干物料特性调整温度和湿度，智能化程度高，烘干过程无需专人看管，水果渣烘干机，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外等节能50%，比烧油节能40% 比烧煤节能20%～30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可改善工作环境。
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