广州华祺玻璃制品有限公司是一家集化妆品包装开发、设计、生产为一体的公司，竭诚为广大客户提供从产品开发到生产的一条龙服务。公司本着“以技术为根本，适应市场需要”为经营理念，在不断发展，变化的市场中，为顾客提供全面的质优、价平的产品和1流的服务。
公司为广大客户提供各类化妆品玻璃瓶，护肤套装玻璃瓶，化妆品包装，膏霜乳液精华玻璃瓶，原液瓶，精油瓶，面膜玻璃瓶，粉底液玻璃瓶等等。我们将竭诚为您提供产品的开发、设计、开模、试样、深加工的蒙砂、喷涂、烫金、烫银、高低温多色印刷乃至配套塑胶盖、各式喷头、铝盖等一条龙服务。
我们平时或许会看到各色各式的玻璃瓶子，其实这种瓶子在制作的时候，都实施了喷涂工艺才能让我们看起来美观无比。可是，玻璃瓶的喷涂工艺复杂吗，或许我们并不了解，今天就一起去看看有关玻璃瓶喷涂工艺的介绍如何。
因为玻璃瓶子生产线上都有喷房，悬挂链和烘箱组成的。并且这类玻璃瓶在执行喷涂工艺的时候需要进行道水处理，以及玻璃瓶在喷涂过程上还需要注意污水的排放问题。所以，别小看了玻璃瓶的外观喷涂工艺，其复杂程度可想而知。
其实，在制作玻璃瓶子进行玻璃瓶外观喷涂工艺实施的时候，其喷涂质量的好坏，就好比水的处理，工件的表面清理一样，玻璃套装厂家，其复杂程序也很多。比如，挂钩导电性能，气量大小，操作工艺水平怎么样，都直接影响了整个玻璃瓶的外观美感和制作质量。所以，不要小看了玻璃瓶的喷涂工艺。
影响玻璃瓶表面光洁度的八大因素文章出处：采购必读发表时间:2015-03-23玻璃瓶在生产成型后，有时瓶身会出现很多斑斑点点的皱皮，气泡划痕等，多为以下几种原因所造成：
1. 玻璃料坯落入初形模时不能准确进入初模，玻璃套装厂家定做哪里有，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕扩散放大，在玻璃瓶身形成褶皱。
2. 上部供料机剪刀痕过大，个别玻璃瓶子成型后剪刀疤出现在瓶身。
3. 玻璃瓶初模及成模材质差，密度不够，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后玻璃瓶表面不光洁。
4. 玻璃瓶模具油质量差会使模具润滑不够，滴料速度降低，料型改变过快。
5. 初型模设计不合理，模腔大或小，延庆玻璃套装厂家定做，料滴入成型模后，正吹起扩散不均匀，会使 玻璃瓶子身出现斑点
6. 机器滴料速度不均匀，风嘴调整不当会使 玻璃瓶初模及成模温度不协调，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影响光洁度。
7. 窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出 玻璃瓶出现气泡，小颗粒，小麻坯。
8. 行列机机速过快或慢都会出现玻璃瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，产生花斑。
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喷涂瓶的喷涂阶段需要经过哪五个步骤
1、前处理段。玻璃瓶喷涂前处理段包括预脱、主脱、表调等，如果是在北方，主脱部分的温度还不能太低，需要保温。否则处理效果就不理想；
2、预热段。前处理后就要进入预热段，一般需要8～10分钟，玻璃瓶在到达喷粉室时要使受喷工件有一定的余热，以变增加粉沫的附着力；
3、玻璃酒瓶吹灰净化段。若所喷工件的工艺要求比较高，此段必不可少，否则工件上若吸附有很多尘埃，加工后的工件表面就会有很多颗粒状，使品质降低；
4、喷粉段。此段最关键的就是喷粉师傅的技术问题了，要想创造优良品质，花钱请技术好的师傅还是很划得来的；
5、烘干段。此段要注意的就是温度和烘烤时间，粉末一般180～200度为佳，具体要看工件的材质。还有烘干炉距喷粉室不宜太远，一般6米为好。
影响丝网印精度的因素，从丝网制版到图形印刷生产历程来讲，重要有以下几方面因素：
1.丝网制版质料和印料的选择：包罗网框质料、丝网材质、目数、颜色及印料性能；
3.生产工艺包含绷网、丝网制版、印刷工艺等；
4.事情环境条件：事情园地的温度、湿度、清洁度，尤其是清洁度是影响产物格量的重要因素；
5.人是影响工程质量的最重要因素，操纵者必须有高度的责任心和较高的技能本质。
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