高精度齿轮啮合检测仪厂家,广精,阳江齿轮啮合检测仪厂家

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广州广精---齿轮量仪的技术难点广精供应

由于齿轮组件结构传动路线复杂,滑油系统包围整个齿轮组件,给传感器的安装(应变片粘贴)和测量导线的引出困难;同时结构空间限制需要设计专用的引电器满足工控下的振动实测。在试验器上实测时,由于试验器工作大部分在强电下,对测量电路会产生强烈的干扰信号。对测试系统的设计提出了较高的要求。

广州广精---广精齿轮测量中心软件特点

齿廓和螺旋线偏差可由用户自由选齿测量 

测量曲线评定范围可由鼠标拖动 

齿廓、螺旋线测量曲线各点值可由鼠标指点读取,齿距测量曲线各齿的测量值及齿号可由鼠标点取 

可由用户选择的多种打印报表格式  

测量速度由操作者在软件中选择  

测量参数更改时可以重新计算绘图  

数据库存储被测工件参数及测量结果  

测量中间数据可由用户选择存储,用于分析  

可由用户选择存储格式(Word,jpg等)  

可视化参数输入  

多种齿轮精度评定标准


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广州广精---广精双曲面齿轮齿形精度

由于其齿形结构、加工方法和工作安装上的复杂性,其加工质量主要靠传动时齿面上的接触区位置和运行的平稳性来衡量。用轮齿接触分析方法得到的机床调整参数加工的齿轮,理论上能得到满意的接触区位置和形状。但实际生产中不可避免地存在加工参数调整误差,如果在大小轮加工时分别控制其齿形,提高其与设计齿形的一致性,实际得到的齿轮副的接触区位置和形状将与设计相同。

广州广精---广精齿轮测量中心的发展

齿轮测量中心是目前齿轮生产及使用企业用于齿轮齿轮刀具精度指标检测的一种高精度、高自动化的检测设备。其通常的结构是一个高精度旋转主轴和三个高精度直线轴组成,以往的直线轴多采用旋转伺服电机加丝杠或同步带的驱动方式,对于大型齿轮测量中心的主轴驱动也多采用高精度蜗轮蜗杆副机构。这些传统传动方式的缺点是系统的刚性低,采用闭环控制时的动态响应慢,运动精度受蜗轮蜗杆副与丝杠的影响大,高速运动时噪声高,系统稳定性低,增加了测量的不确定性。随着直驱力矩电机与直线电机的发展,阳江齿轮啮合检测仪厂家,齿轮测量中心采用直驱力矩电机与直线电机的技术也日趋成熟,这些使用新电机技术驱动方式的应用,不但减少了运动噪声、降低了损耗,更重要的是大大提高了系统的刚性,提升了控制系统的响应速度,提高了测量速度与系统的稳定性,减小了测量的不确定性


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