食品用冻干机的研究方向和发展趋势应该是:
(1) 改进结构，优化设计，降低成本，减少能耗。国外有些冻干机不采用不锈钢制造， 而采用低碳钢涂覆食品用可烘干树脂， 涂层厚度为0. 12～0. 20 mm ，在室温下就会发出红外线。搁板表面涂高性能远红外发射材料，增强其辐射能力， 料盘表面处理， 增强其吸热能力。料盘在两块辐射搁板之间有一位置， 而不是取中间位置，因此应优化设计。捕水器的结构、尺寸、结霜特性的优化，更有实际意义，因为它的造价目前几乎相当于冻干箱的造价， 运转功耗较大。对于冻干机而言， 加热系统只是补充升华热，功率消耗本不应太高，但现有设备并不尽如人意，应该通过结构优化，降低能耗。
保证质量， 提高性能。有的厂家生产的冻干机从安装好之后， 一直不能投入正常生产; 有的冻干机虽然能生产，但能耗太高，生产的产品越多，胶囊微波干燥器，赔钱越多; 还有的元器件不断出现故障，影响正常生产。因此，茶叶微波干燥器，今后生产的冻干机质量必须保证，可靠性要好。提高性能是指除加热速率、抽气速率、温度均匀性、真空度稳定性之外，增强设备新的功能。例如增加冻干结束的判断功能，最简单的办法是称重法。目前已经有人试验，但都不太成功。原因是没有离开天平和地秤的模式，致使小设备安装困难，大设备笨重而不稳定。应该发展重量传感器，用很小的一次元件给出重量随时间的变化。
根据物料与微波场之间的相互关系，可分为4 类：
（1）导体，浸膏微波干燥器，该种物料（如金属）能反射微波，可用于贮存或引导微波，即导体可作为干燥室和波导的材料；
（2）绝缘体，也称“无损耗介电体”，几乎所有的绝缘体不反射也不吸收微波，河南微波干燥，而微波可以穿透绝缘体，因此这些材料（如陶瓷、玻璃、塑料等）可用作微波场中被加热物料的支撑装置；
（3）介电体，其特性介于前二者之间，它们中的绝大部分材料可叫做“有损耗介电体”，能不同程度地吸收微波能量，并将之化为热量；
（4）铁磁体，它们也吸收、反射和穿透微波，并同微波的磁场分量发生作用，且产生热量，这种材料常作为保护或扼流装置的材料，用来防止微波能量的泄漏。
智能化微波真空连续干燥机的应用
WDZ 型智能化微波真空连续干燥机既具有微波干燥的快速、均匀、节能等优点，又具有真空状态下进行低温干燥的优势，并且还能在输送带匀速直线的作用下，使其连续进料和出料，从而提高物料干燥的效率。因此，凡是工业生产中的物料产品需要微波、真空、连续干燥三个条件兼备的场合，其均可得以广泛地应用。 WDZ 型智能化微波真空连续干燥机主要用于医药、化工、食品等行业中粉状、粒状、片状、条状物料的干燥，还特别适用于膏状物料（如浸膏）的干燥。 其中，由于膏状物料的粘稠和热敏等特殊的物性，一直是干燥领域的技术难题。
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