枸杞烘干房，其干燥过程中的脱水速率分为三个阶段。
一阶段是升速干燥阶段。干燥室内温度上升到35℃-40℃，循环风速2.3米/秒，温度37℃-45℃。循环风速1.3米/秒时，热风的传递和鲜果游离水分的扩散蒸发加快，尤其是果实皮层失水多达50%，表皮出现曲皱，果肉内含结构水也从皮层气孔开始慢慢渗出蒸发，次期的升速脱水，果内糖分浓度加大，抑制了果内活化酶的活性，小型中药材烘干机，保护了多糖、维生素、氨基酸等主要成分不被转化或损失，尤其对红色素保护好，干燥的果实色红质量高。
第二阶段为恒速干燥阶段。鲜果由于果内的水分外渗，皮层聚集充分的非结合水分，这是因为表面的水蒸气压与温度气压基本相同，压迫果实内部水分很快移向表面以满足表皮水分汽化的需要。果实内失水率达到近50%时，室内温度自然上升到50℃-55℃，循环风速可有所下调，果内含水越少，脱水时间越短。大量地脱水使果实体形缩小，即平常说的呈半干状态，此期称重测水，果实内含水30%左右。
第三阶段为降速干燥阶段。当果实含水降到一定数值（30%左右）后，果内的导热性变小，内外温差增大，中药材烘干机，当室内热空气达到55℃-60℃时，由于果内水分越来越少，水分的外移蒸发速率下降，水分渗出缓慢，所以还需相当的时间来缓慢排出。
热泵带来的不是单一技术，而是一场产业革命
在传统的烘干方式中，大多数果农都有红砖堆砌的焙屋，依靠人工剪下龙眼装入竹篓，再放进盛水的木桶里浸泡，洗净果皮再进入焙屋进行烘干。然而这种方式制成的龙眼干，品质参差不齐，杂质过多，风味和口感大大削减。同时这种烘干方式环境污染大，能量利用效率较低，仅有35%左右。
热泵技术成熟于最近的十几年，相比燃煤燃气及其他的烘干方式，热泵技术有着无可比拟的优势。在能耗方面，热泵需要输入的能量只是热泵压缩机的耗能，是普通加热器能耗的四分之一；在可调节温度和湿度方面，有辅助加热装置条件下，空气能中药材烘干机，热泵烘干的温度调节范围为-20-100℃，相对湿度调节范围为15%～80%，较宽的调节范围使热泵烘干技术适合多种物料的烘干加工;在烘干环境上，烘干介质可在烘干器、蒸发器、冷凝器组成的封闭系统中循环使用，有效防止外界空气对烘干室内物料的污染。此外，热泵烘干是一种温和的烘干方式，接近自然烘干，表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移的速度相近，可以获得色泽好、品质高的烘干产品。
小型中药材烘干机,中药材烘干机,温伴新能源(查看)由广州温伴节能热泵有限公司提供。广州温伴节能热泵有限公司（www.wb1288.com）是一家专业从事“空气能烘干机,高温热泵烘干机,移动式烘干机,热泵除湿干燥机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“温伴,温伴新能源”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使温伴新能源在节能设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
