鱿鱼烘干机使用空气能技术，非常节能环保。鱿鱼烘干机虽然初始投入较传统的土炉要大得多，但是运行成本低，不需要值守人本，也不会产生土炉那样的
硫污染及二氧化碳污染，所以现在慢慢的已经有越来越多的人改用空气能的鱿鱼烘干机了。以10P的鱿鱼烘干机为例，10KW左右的额定功率，机器输出的热
量可以高达35KW，其能效为35/10=3.5，所以节能效益相当不错。另外鱿鱼烘干机配合传感器使用，可以准确控制里面的温度和湿度，使每一批次的鱿鱼干
的质量可重复性好。
鱿鱼烘干机的核心部件包括有空气能烘干机、风机、控制系统及烘干房等部件。风机必须使用专业的烘干房风机，因为常规的风机较容易在高温高湿环境下
损坏。烘干房使用聚氨脂板来，这样隔热效果非常好。整套系统使用积木式设计，非常利于安装甚至今后的移动。鱿鱼烘干机使用空气能技术，非常节能环
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以节能效益相当不错。另外鱿鱼烘干机配合传感器使用，中药材烘干机价格，可以准确控制里面的温度和湿度，使每一批次的鱿鱼干的质量可重复性好。
鱿鱼烘干机的核心部件包括有空气能烘干机、风机、控制系统及烘干房等部件。风机必须使用专业的烘干房风机，因为常规的风机较容易在高温高湿环境下
损坏。烘干房使用聚氨脂板来，这样隔热效果非常好。整套系统使用积木式设计，非常利于安装甚至今后的移动。
(1)工艺流程
原料选择→清洗→去皮切片→护色处理→干燥→包装。
(2)操作要点
原料选择 选新鲜饱满，无腐烂、病虫害和机械伤的果实。选用干物质含量高，肉质厚嫩、纤维少、核小而扁薄，色泽鲜黄，风味好的品种。成熟度以8～9成为宜，成熟度过低则芒果的色泽和风味较差，过熟则容易烂。
清洗 将芒果倒入流动清水槽中逐个清洗干净，进一步剔除不合格果实，最后按大小分级装在塑料筐内，沥干水分。
去皮、切片 用不锈钢刀人工削去外皮，修除斑疤，要求表面修削得光滑，无明显菱角。外皮必须去净，因果皮中含有较多的单宁，如未削净，云南中药材烘干机，在加工过程中容易产生褐变，影响成品色泽。去皮后的果实用锋利刀片纵向切片，厚度约为8～10mm。残留果肉的果核可送去打浆制汁。
护色处理 采用熏硫或浸硫的方法。
干燥 将护色处理后的原料均匀放于竹筛(浸硫处理的要先沥干水分)，放人烘干机干燥。
干燥初期温度控制在70～75℃，后期控制在60～65℃。干燥过程注意换筛、翻转、回湿等操作。
回软、包装 待产品达到干燥要求的水分含量时，中药材烘干机，一般为15％～18％左右，将产品置于密闭容器中，让其回软，时间约2～3d，使各部分含水量均衡，质地柔软，方便包装。
目前多采用印有精美图案的高阻隔的透明复合薄膜袋进行包装，包装容量主要有50g、100g、200g等小包装及20～25kg“箱中袋”大包装等规格，以适应不同类型消费者和用户需求。芒果干贮藏过程中易氧化变质和褐变，需能冷藏。
(3)质量标准 呈橙黄色或橙红色，大小厚薄均一，具有浓郁的芒果风味；含水量15％～18％。
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