烘干炉烘干操作步骤：
①将采回的新鲜枸杞倒入冷浸液中浸1分钟捞出，铺在果饯上。冷浸液的配制法：先将30g氢氧化钾加95%酒精300 ml，充分溶解后慢慢加入185 ml食油（芸芥油、菜籽油、葵花油）边加边搅，直至溶液澄清为止，称留化液。再另取自来水50L，加入碳酸钾1.25 kg，搅拌至完全溶解。将前面的皂化液加入后制的水溶液中，边倒边搅，得到乳白色的油碱乳液即冷浸液。
②将处理过的鲜果均匀地轻轻排放在果栈上，厚度2-3 cm．果栈再叠放在平板车上（每车可叠放15个果栈）。把平板车和果栈推至烘道进口处稍里，开动风机把热风送入烘道进行烘干。
③调节温度：为了防止果实起泡或烘焦，开始烘干时的热风温度低些。整个烘干温度分为三个阶段：
一阶段，大型中药材烘干机，温度40—50℃，历时24～36小时，鲜果失水率50%;
第二阶段，温度50—55℃，历时36—48小时，果实失水30%～40%；
第三阶段，温度55—65℃，历时24小时。
枸杞果实的烘干速度，一取决于烘干时的持续温度，二取决于果实表面水分的蒸发速度。因此，在枸杞烘干过程巾，一要考虑温度条件，二要考虑洞道里的流动风速。一般洞道通风条件好的烘干质量都好。因热风烘千是连续性流水作业，鲜果昼夜不停地由烘道进口处推进，从出口拉出，云南中药材烘干机，进口温度低，出口温度高，在正常的连续操作情况下，中药材烘干机，只需控制出口处的温度在65℃左右，即可在3～4昼夜干燥。
枸杞鲜果热风烘干法因烘干的枸杞商品卫生，干燥均匀，质量稳定，是目前大力推广的烘干方法。
烘干效益高前景广阔
烘干操作涉及的领域极为广泛，在化工、医药、食品、造纸、木材、粮食与农副产品加工、建材等领域，烘干操作常常成为其生产过程的主要耗能环节。由于我国烘干产品的单位产值能耗与世界先进水平有较大差距，烘干能耗占整个工业能耗达12%。因此，四川中药材烘干机，烘干环节的节能对于降低整个工业能耗有显著影响，节能潜力大。
由于我国烘干企业普遍规模不大，整个行业尚未得到有效的整合，若能与一线农合作社取得合作，不仅有利于改进烘干工艺和热泵技术，同时也推动我国节能减排政策取得长足的进步。
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