伟川科技是一家专业从事节能环保相关业务的技术型服务企业，红外节能加热圈（纳米红外电热圈、注塑机节能发热圈）可有效降低注塑机炮筒表面温度。红外节能加热圈可替代铸铝加热圈、铸铜加热圈、陶瓷加热圈实现发热圈的节能。伟川远红外节能加热圈（纳米红外电热圈）通过CE认证及ROHS认证，伟川节能加热圈生产线可以为多个行业定制生产节能发热圈。料斗干燥机节能加热棒的推出，注塑机节能发热圈方案，伟川成为国内可以生产加热圈、加热棒的电热整体节能服务公司。
近期由伟川发布的“节能中国行动计划”引起行业广泛关注，中国新闻网等互联网媒体争相报道。据了解目前限额100名额已经有42家报名。伟川改造的客户涵盖了世界500强里面的保有注塑机的企业。可改造的机型涵盖海天、博创、伊之密、东华、佳明、科斯特、海雄、海太、力劲，富强鑫、泰瑞、震雄、通佳、丰铁、申达，同时国外品牌涵盖HUSKY、阿博格、克劳斯玛菲注塑机、住友、东芝等注塑机均可进行注塑机节能改造。
注塑成型是利用塑料的热物流性质，把物料从料斗加入料斗中，料筒外由加热圈加热，在料筒内装外动力电动机作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽先前输送并压实，物料在外加热和螺杆剪切的作用下逐渐地塑化、熔融和均化。
当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，注塑机节能发热圈节能原理，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程。然后螺杆在注塑油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储物室内的熔融塑料通过喷嘴注塑到模具的型腔中，型腔中的绒料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把它定性好的制品从模具中顶出。这个过程可大致分为填充、保压、冷却、开模、制品取出、合模等几个连续的步骤，这些步骤周而复始，常州节能发热圈，从而形成一个完整的生产周期。
伟川节能加热圈可以在塑化、熔融等过程中发挥加热作用，并实现节能，保证节能率30%以上。
伟川科技是一家专业从事节能环保相关业务的技术型服务企业，红外节能加热圈（纳米红外电热圈、注塑机节能发热圈）可有效降低注塑机炮筒表面温度。红外节能加热圈可替代铸铝加热圈、铸铜加热圈、陶瓷加热圈实现发热圈的节能。可改造的机型涵盖海天、博创、伊之密、东华、佳明、科斯特、海雄、海太、力劲，富强鑫、泰瑞、震雄、通佳、丰铁、申达，同时国外品牌涵盖HUSKY、阿博格、克劳斯玛菲注塑机、住友、东芝等注塑机均可进行注塑机节能改造。伟川远红外节能加热圈（纳米红外电热圈）通过CE认证及ROHS认证，伟川节能加热圈生产线可以为多个行业定制生产节能发热圈。料斗干燥机节能加热棒的推出，伟川成为国内可以生产加热圈、加热棒的电热整体节能服务公司。
注塑机成型工艺过程及加热原理：塑机成型工艺是一个按照预定的周期性动作过程，即以合模——-射嘴前进——-射胶——-保压——-溶胶、冷却——-开模——-取出制品——-将被注塑件放入模具中—合模等加工工序达到某件产品成型。注塑机加热方式为电阻丝加热，注塑机节能发热圈方案书，通过接触传导方式把热量传到料筒上，在熔胶阶段具有重要的价值，普通加热圈价格虽然便宜，但是其对外热损失较大，因此目前市场大多采用伟川红外节能加热圈可替代铸铝加热圈、铸铜加热圈、陶瓷加热圈实现发热圈的节能。
1．在同等条件下为节能率达到 35%~60%；
2．特殊的保温装置，使电热圈的表面温度为60℃左右；
3．对环境影响小，能有效降低工作车间温度5℃~10℃；
4．升温速度快，热效率高，可达到90%以上，纳米材料在45秒时间可达到高温 500℃；
5．热能转换率达到 99.5%以上；
6．寿命长连续使用大于 5万小时；
常州节能发热圈、注塑机节能发热圈方案、节能方案(优质商家)由广州川伟达节能环保科技有限公司提供。广州川伟达节能环保科技有限公司（ring.vichun.com）为客户提供“加热圈,发热圈,电热圈,红外节能加热圈,料斗红外节能加热棒等”等业务，公司拥有“VICHUN”等品牌。专注于注塑辅助设备等行业，在广东 广州 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：熊先生。
