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热压机板变形的原因解析
在出产过程中，当热压机升压后，遭到温度和压力的两层效果，热压板常常会 呈现凹坑、裂纹、变形等，还会产生温度不均现象，而限制出的毛板砂光后呈现板面白点，部分松软，虎斑皱纹、硬层厚薄不平等缺点，使商品质量遭到很大影响。特别是热压板变形后，各层毛坯厚度误差较大，有的偏厚，在砂光时板面硬层砂掉，砂光时板面砂不着。为了削减呈现板面砂不着，板面粗糙松软等质量问题，通常必须添加毛板的厚度和板面硬层厚度，以确保小的砂光余量，这样不仅添加了商品的出产成本，还会导致毛板的密度不均匀、食品企业标准存案翘曲变形等质量缺点，一起给砂光机的调整带来艰难。
不容置疑，多层热压机出产线出产的毛板厚度误差大的主要缘由，是因为热压板变形导致的。热压板的变形多数是有规律的横向变形和纵向变形，其缘由主要有以下几点： 1.加热不均匀，预热时温度升高过快，小型真空热压机，特别是在冷态开机预热时更易变形。 2.用蒸汽加热，有时热压板内蒸汽管道不畅或结垢阻塞，高质量真空热压机，在加热时传导不均，使热压板各部分温升快慢纷歧，已导致热压变形；有时冷凝水排放不畅而不易于控制温度，更易导致热压板变形。
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热压机常见故障和排除方法： 故 障 可 能 的 原 因 排 除 的 方 法 油缸漏油 1、 密封圈封不严或磨损 2、 活塞表面腐蚀，特别是在密封圈部位 1、 调整或更换密封圈 2、 检查活塞表面，真空热压机，腐蚀严重的要更换 压机不起车 1、 总阀失灵，引起自动回油 2、 低压泵不送油，蓄压器送油阀未打开或气压力太低 3、 管路破裂或接头脱开 1、 检查总阀回油情况，进行检修 2、 检查低压泵，蓄压器阀门和气压力，进行检修 3、 检查管路，进行检修
热压机操作时注意的安全事项 没有特殊情况不得随意更改输送带运行速度及卸载速度。、时间等参数，严禁随意改动液压管路及电控接线，不得随意调节各阀的手轮，不得随意打开油箱及空气滤清器盖，如需要必须由专业人员处理。
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