伟川科技是一家专业从事节能环保相关业务的技术型服务企业，红外节能加热圈（纳米红外电热圈、注塑机节能发热圈）可有效降低注塑机炮筒表面温度。红外节能加热圈可替代铸铝加热圈、铸铜加热圈、陶瓷加热圈实现发热圈的节能。伟川远红外节能加热圈（纳米红外电热圈）通过CE认证及ROHS认证，伟川节能加热圈生产线可以为多个行业定制生产节能发热圈。料斗干燥机节能加热棒的推出，伟川成为国内可以生产加热圈、加热棒的电热整体节能服务公司。
近期由伟川发布的“节能中国行动计划”引起行业广泛关注，中国新闻网等互联网媒体争相报道。据了解目前限额100名额已经有42家报名。伟川改造的客户涵盖了世界500强里面的保有注塑机的企业。可改造的机型涵盖海天、博创、伊之密、东华、佳明、科斯特、海雄、海太、力劲，富强鑫、泰瑞、震雄、通佳、丰铁、申达，同时国外品牌涵盖HUSKY、阿博格、克劳斯玛菲注塑机、住友、东芝等注塑机均可进行注塑机节能改造。
注塑成型是利用塑料的热物流性质，陶瓷加热圈，把物料从料斗加入料斗中，料筒外由加热圈加热，在料筒内装外动力电动机作用下驱动旋转的螺杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽先前输送并压实，替代注塑机陶瓷加热圈，物料在外加热和螺杆剪切的作用下逐渐地塑化、熔融和均化。
当螺杆旋转时，物料在螺槽摩擦力及剪切力的作用下，把已熔融的物料推到螺杆的头部，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退，使螺杆头部形成储料空间，完成塑化过程。然后螺杆在注塑油缸的活塞推力的作用下，以高速、高压，将储物室内的熔融塑料通过喷嘴注塑到模具的型腔中，型腔中的绒料经过保压、冷却、固化定型后，模具在合模机构的作用下，开启模具，并通过顶出装置把它定性好的制品从模具中顶出。这个过程可大致分为填充、保压、冷却、开模、制品取出、合模等几个连续的步骤，这些步骤周而复始，节能陶瓷加热圈方案，从而形成一个完整的生产周期。
伟川节能加热圈可以在塑化、熔融等过程中发挥加热作用，并实现节能，保证节能率30%以上。
伟川ring.vichun.com注塑机四位一体节能解决方案
一、电热圈能耗：约占整机用电总量的15%-30%
节能方案：采用伟川(VICHUN)纳米红外节能圈取代普通电热圈
节能率：30%—80%，12个月内收回成本
二、干燥机能耗：-约占整机用电总量的15%-30%
节能方案：采用伟川(VICHUN)纳米料斗加热棒取代普通加热棒
节能率：30%—70%，替代陶瓷加热圈，12个月内收回成本
三、电机能耗：约占整机用电总量的50%-80%
方案：将原有的普通电机+定（变）量泵系统更换成伺服系统+齿轮泵
节能率：50%—80%，18个月内收回成本
四、循环水泵能耗：约占整机用电总量的3%-5%
节能方案：采用伟川(VICHUN)节能水泵取代普通水泵
节能率：30%—70%，12个月内收回成本
伟川(VICHUN)提供整个注塑车间总能耗下降20%以上的解决方案，且全部投资确保在1年半内收回。
替代陶瓷加热圈、陶瓷加热圈、注塑机节能(查看)由广州川伟达节能环保科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。广州川伟达节能环保科技有限公司（ring.vichun.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为注塑辅助设备较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
