(1)工艺流程
原料选择→清洗→去皮切片→护色处理→干燥→包装。
(2)操作要点
原料选择 选新鲜饱满，无腐烂、病虫害和机械伤的果实。选用干物质含量高，肉质厚嫩、纤维少、核小而扁薄，色泽鲜黄，风味好的品种。成熟度以8～9成为宜，成熟度过低则芒果的色泽和风味较差，药材烘干机厂家，过熟则容易烂。
清洗 将芒果倒入流动清水槽中逐个清洗干净，进一步剔除不合格果实，最后按大小分级装在塑料筐内，沥干水分。
去皮、切片 用不锈钢刀人工削去外皮，热泵烘干机厂家，修除斑疤，要求表面修削得光滑，无明显菱角。外皮必须去净，因果皮中含有较多的单宁，如未削净，在加工过程中容易产生褐变，影响成品色泽。去皮后的果实用锋利刀片纵向切片，厚度约为8～10mm。残留果肉的果核可送去打浆制汁。
护色处理 采用熏硫或浸硫的方法。
干燥 将护色处理后的原料均匀放于竹筛(浸硫处理的要先沥干水分)，放人烘干机干燥。
干燥初期温度控制在70～75℃，后期控制在60～65℃。干燥过程注意换筛、翻转、回湿等操作。
回软、包装 待产品达到干燥要求的水分含量时，一般为15％～18％左右，将产品置于密闭容器中，让其回软，时间约2～3d，使各部分含水量均衡，烘干机厂家直销价格，质地柔软，方便包装。
目前多采用印有精美图案的高阻隔的透明复合薄膜袋进行包装，包装容量主要有50g、100g、200g等小包装及20～25kg“箱中袋”大包装等规格，以适应不同类型消费者和用户需求。芒果干贮藏过程中易氧化变质和褐变，需能冷藏。
(3)质量标准 呈橙黄色或橙红色，大小厚薄均一，具有浓郁的芒果风味；含水量15％～18％。
湿物料烘干过程中，物料表面水分蒸发，以气体的形式散发在室内烘干环境中，为了使物料表面水分更好的蒸发，室内环境中的湿空气则通过排湿风机强行排走，而排湿量必须满足烘干过程中的排湿要求。闭式设备参照的通常是脱水率，比如一次烘干5000kg猪肉，脱水率为30%，那么总的脱水量为1500kg，烘干时间为48小时，烘干机厂家，那么机组的只是除湿能力为31.25L/H，因此就必须选择脱水率超过31.25L/H的机组或者选择多台脱水能力小的机组。
不同物料对烘干温度不一样，且有的产品在烘干过程中对于温度的要求是变化的，在特殊时间段需要相对更高的温度，因此机组的额定温度必须大于或等于物料烘干的高温度要求。考虑到机组的使用寿命和运行稳定性，通常不考虑机组高温度这一参数。
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