航轩化工(图),合成硫化钠供应商,深圳合成硫化钠

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硫化钠(Na2S)在硫化矿的浮选中是经常使用的一种药剂,它的作用主要有如下三个方面:

一、硫化钠是大多数硫化矿的抑制剂

当用量大时,它可以抑制绝大多数的硫化矿。它抑制硫化矿的递减顺序大致为:方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、斑铜矿、铜蓝、黄铁矿、辉铜矿。由于辉钼矿的天然可浮性很好,所以硫化钠不能抑制它。利用这一点,当浮选辉钼矿时,可以用Na2S来抑制其他的硫化矿。

二、硫化钠是有色金属氧化矿的硫化剂

有色金属氧化矿不能直接被黄药捕收。但如果用黄药浮选前先加入硫化钠与有色金属氧化矿作用,则可以在矿物的表面产生一层硫化矿的薄膜,黄药就可以对其捕收了。硫化钠的这种作用称为硫化作用,所以它可以作为有色金属氧化矿的硫化剂

白铅矿与硫化钠作用后,表面颜色由白变深。孔雀石与硫化钠作用后,表面颜色由绿变暗黑,合成硫化钠供应商,说明硫化后,这两种矿物表面生成了与矿物不同的硫化物薄膜

三、硫化钠是硫化矿混合精矿的脱药剂

硫化钠用量大时,能解析吸附矿物表面的黄药类捕收剂。所以,硫化钠可以作为混合精矿分离前的脱药剂。如铅锌混合精矿或铜铅混合精矿分选前,可以将矿浆浓缩,加入大量硫化钠脱药,然后洗涤,重新加入新鲜水调浆后进行分离浮选。

除了以上三种主要作用外,因为硫化钠可以与不少金属离子生成难溶的硫化物沉淀,所以硫化钠还有消除矿浆中某些对浮选有害的离子的作用。


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硫化钠的生产工艺

一种颗粒状硫化钠生产工艺,包括原料-煅烧-热熔-澄清洗泥-化学除杂-沉淀-蒸发浓缩等工序,将浓缩后的硫化钠溶液储存在反应器或搅拌器内,硫化钠含量≥60%,由泵泵出,经过滤器将杂质过滤,进入造粒机的硫化钠溶液温度为130-150℃,输送压力0.3-0.5MPa,经机头喷嘴喷出,在钢带冷却器上冷却成型,固化后的颗粒卸料进入下料器内,真空包装或塑料袋密封包装,即得成品。



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硫化钠溶液蒸发浓缩装置[FW25049-0018-0009]

本实用新型涉及一种硫化碱生产过程中的蒸发浓缩装置,尤其是一种硫化钠生产过程中的蒸发浓缩装置,批发合成硫化钠,包括盛放待浓缩液体的盛液腔的容器体,其特点是所述容器体设有包含进口和出口、并贯穿于容器体盛液腔的加热通道,并且所述加热通道与容器体的盛液腔之间为可装填导热介质的夹层结构。与现有技术相比,本实用新型结构简单、操作方便、动力配置少,能够大幅度节省金属材料和造价,不仅传热效率高,而且导热均匀,深圳合成硫化钠,可有效防止局部高温形成热交换面变形、腐蚀,其蒸发室下部可制作成锥体,盐脚可连续分离复盐杂质,能有效提高产品质量、维修费用和运行成本低,并设有沉盐脚,可分离蒸发浓缩过程时所产生的复盐杂质,进一步提高产品质量。

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设备防腐

硫化钠溶液呈强碱性。硫化碱的生产过程中,其设备、管道、阀门、泵体等伴随着OH-、H+、Cl-、S2-等离子的腐蚀综合作用,且腐蚀性随浓度、温度的增高而加剧,不仅严重影响设备的寿命,也存在相当大的安全隐患。因此选择使用性价比高的防腐材料就尤为重要。

蒸发器列管处在高温和高流速、强腐蚀、冷热交替的复杂环境中,对材质的要求较高。纯镍管或904L不锈钢管是理想的材料,厚壁奥氏体不锈钢310S(δ=3~3.5mm)也可使用,蒸发室筒体则可用310S+Q235B的复合材料,以降低蒸发器的综合制造成本。

管道、阀门、泵体等过流部件的选材则应以碱液的温度和浓度区分,包括蒸发及以后工段的高浓度、高温过流部件必须用310S材质,蒸发之前碱液浓度、温度较 低,可考虑选用衬氟、复合,甚至铸钢、生铁件。当生产低铁硫化钠时,经除铁除碳后的碱液需规避与铁元素接触,可根据产品含铁量要求选择310S或纯镍 设备。

在碱雾吸收塔、脱硫塔、冷却塔、储罐、管路等低温工段的设备可考虑选用玻璃钢、聚丙烯、玻璃鳞片涂料、环氧树脂涂料等非金属材料防腐技术。