1、必须遵守普通车床安全技术操作规程。2、气动卡盘所需的空气压力，不能低于规定值。
3、装工件时，必须放正，气门夹紧后再开车。
4、卸工件时，等卡盘停稳后，再取下工件。
5、机床各走刀限位装置的螺丝必须拧紧，并经常检查，防止松动。夹具和刀具须安装牢靠。
6、工作时，不得用手去触动自动装置或用手去摸机床附件和工件。
7、装卡盘时要检查卡爪、卡盘有无缺陷。不符合安全要求严禁使用。
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机床的结构形态对温升的影响
在机床热变形领域讨论机床结构形态，通常指结构形式、质量分布、材料性能和热源分布等问题。结构形态影响机床的温度分布、热量的传导方向、热变形方向及匹配等。
（1）机床的结构形态。在总体结构方面，机床有立式、卧式、龙门式和悬臂式等，对于热的响应和稳定性均有较大差异。例如齿轮变速的车床主轴箱的温升可高达35℃，使主轴端上抬，热平衡时间需2h左右。而斜床身式精密车铣加工中心，机床有一个稳定的底座。明显提高了整机刚度，主轴采用伺服电动机驱动，去除了齿轮传动部分，其温升一般小于15℃。
（2）热源分布的影响。机床上通常认为热源是指电动机。如主轴电动机、进给电动机和液压系统等，其实是不完全的。电动机的发热只是在承担负荷时，电流消耗在电枢阻抗上的能量，另有相当一部分能量消耗于轴承、丝杠螺母和导轨等机构的摩擦功引起的发热。所以可把电动机称为一次热源，将轴承、螺母、导轨和切屑称之为二次热源。热变形则是所有这些热源综合影响的结果。
一台立柱移动式立式加工中心在Y向进给运动中温升和变形情况。Y向进给时工作台未作运动，所以对X向的热变形影响很小。在立柱上，离Y轴的导轨丝杠越远的点，大型车床加工，其温升越小。
该机在Z轴移动时的情况则更进一步说明了热源分布对热变形的影响。Z轴进给离X向更远，故热变形影响更小，立柱上离Z轴电动机螺母越近，松岗大型车床加工，温升及变形也越大。
（3）质量分布的影响。质量分布对机床热变形的影响有三方面。其一，指质量大小与集中程度，通常指改变热容量和热传递的速度，改变达到热平衡的时间；其二，通过改变质量的布置形式，如各种筋板的布置，提高结构的热刚度，在同样温升的情况下，减小热变形影响或保持相对变形较小；其三，则指通过改变质量布置的形式，如在结构外部布置散热筋板，以降低机床部件的温升。
（4）材料性能的影响：不同的材料有不同的热性能参数（比热、导热率和线膨胀系数），在同样热量的影响下，其温升、变形均有不同。 
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铣床安全操作规程
1. 安装夹具和工件，必须牢固可靠，不得松动。
2. 开始切削时，铣刀必须缓慢向工件进给，切不可有冲击现象，以免影响机床精度
3. 或损坏刀具刃口。
4. 铣削中，手和头不得靠近铣削面，高速切削时应设防护挡板。
5. 加工件要垫平、卡紧，以免铣削过程中发生松脱造成事故，机床进刀时严禁使用快速手柄或按扭。
6. 清除铁屑应在停车后用毛刷进行，不得用手抹、嘴吹。 7. 铣工工作时不准戴手套，女工必须戴工作帽，发辫不准露外。
8. 对刀时，必须慢速进刀，当刀接近工件时，应换用手动摇进。
9. 进刀不宜过猛，自动走刀时必须脱开手轮，不得突然改变进刀速度。
10.铣削进给应在刀具与工件接触前进行，并应预先调整好限位撞块。
11.快速行程，要在各有关手柄脱开后方可进行。
12.调整速度或变向以及校正工件，工具时，必须停车后方可进行。
13.床各给油部位要经常加注润滑油，冲洗油路必须畅通，发现机床运转不正常时，要及时停车检查或修理。
东兴矿山机械加工厂(图),松岗大型车床加工,大型车床加工由广州市天河区龙洞东兴矿山机械加工厂提供。广州市天河区龙洞东兴矿山机械加工厂（dx1688.tz1288.com/）为客户提供“大型车床加工,振动筛,破碎机偏心轴,矿山机械配件,圆维机配件”等业务，公司拥有“东兴矿山机械”等品牌。专注于机械加工等行业，在广东 广州 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：古小波。
