广州市腾嘉自动化仪表有限公司一直专注于为广大客户提供国际化的工业控制系统集成、工控仪表成套及产品，主营产品plc电控柜，plc控制柜，plc电控柜定制，plc控制柜定制，plc电控柜厂家，plc控制柜厂家。我们是一家集研究、开发、制造、加工、销售、安装、调试、维护、工程成套于一体的具有多行业系统集成和工程实施能力的高新技术企业。 公司成立于2003年，全体员工通过13年的不断创新和努力，公司已通过ISO9001自动化仪表系统的设计集成组装、安装调试质量体系认证，并与广东工业大学自控专家教授成立技术专家组，致力于石油、化工、电力、制药、新能源、冶炼等行业自控领域相关产品和技术的持续研发，为广大工业用户提供包括拥有自主研发的产品产业化业务、以自主产品为核心的集成技术服务、以行业应用解决方案为特征的系统工程业务和提供一站式工业自动化的综合配套服务。
变频器接线规范
信号线与动力线必须分开走线：使用模拟量信号进行远程控制变频器时，为了减少模拟量受来自变频器和其它设备的干扰，请将控制变频器的信号线与强电回路（主回路及顺控回路）分开走线。距离应在30cm以上。即使在控制柜内，同样要保持这样的接线规范。该信号与变频器之间的控制回路线最长不得超过50m。
信号线与动力线必须分别放置在不同的金属管道或者金属软管内部：连接PLC和变频器的信号线如果不放置在金属管道内，极易受到变频器和外部设备的干扰；同时由于变频器无内置的电抗器，所以变频器的输入和输出级动力线对外部会产生极强的干扰，因此放置信号线的金属管或金属软管一直要延伸到变频器的控制端子处，以保证信号线与动力线的彻底分开。
1) 模拟量控制信号线应使用双股绞合屏蔽线，电线规格为0.75mm2。在接线时一定要注意，电缆剥线要尽可能的短（5-7mm左右），同时对剥线以后的屏蔽层要用绝缘胶布包起来，以防止屏蔽线与其它设备接触引入干扰。
2) 为了提高接线的简易性和可靠性，推荐信号线上使用压线棒端子。
广州市腾嘉自动化仪表有限公司一直专注于为广大客户提供国际化的工业控制系统集成、工控仪表成套及产品，主营产品plc电控柜，plc控制柜，plc电控柜定制，plc控制柜定制，plc电控柜厂家，plc控制柜厂家。重点销售区域，惠州，梅州，汕尾，阳江PLC系统，河源，阳江，清远，潮州，揭阳，云浮等全国各地。我们是一家集研究、开发、制造、加工、销售、安装、调试、维护、工程成套于一体的具有多行业系统集成和工程实施能力的高新技术企业。
公司在不断壮大技术队伍，不断吸收国内自控行业人才，同时逐年增加资金投入，PLC系统厂家，进行技术创新，保持技术优势创造了条件，力争成为在国内工业自动化领域提供产品及系统解决方案服务商。
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控制柜电气线路布线要怎样去调试
检查所有其它反馈信号的信号源是否能正常将信号反馈给PLC。比如某电器，PLC系统设计，我们用互感器取样电流信号触发中间继电器，利用中间继电器的常开信号反馈给PLC这个电器工作了。我们就可以用螺丝顶住此电器的接触器通电，观察PLC相应的输入指示灯有没有亮，确保反馈信号没有问题。又比如，现场某位置传感器，随着位置的移动反馈不同的电阻值，我们可以移动该位置，让一人测量电气柜线路另一端电阻值是否发生正常变化，以确保该电阻信号正常反馈，排除线路问题造成的反馈错误。
至此，我们基本可以将线路问题一一排除，就可以进行下一步的PLC程序调试，整套设备的联动调试了。
就是安装的时候要先放一次线，后放一次线，放完一个规格线缆就做好铜鼻子接好线一个阶段一个阶段完成；调试的时候先检查线路安全，然后调试电机方向，再确保手动运行能正常，信号有反馈给PLC或其它控制器。循序渐进，思维清晰，发现问题并解决问题，提升自己的工作能力。
如何维护PLC控制柜
一、设备定期清扫的规定
（1）每六个月或季度对PLC进行清扫，切断给PLC供电的电源把电源机架、CPU主板及输入/输出板依次拆下，PLC系统工程，进行吹扫、清扫后再依次原位安装好，将全部连接恢复后送电并启动PLC主机。认真清扫PLC箱内卫生；
（2）每三个月更换电源机架下方过滤网；
二、检修前准备、检修规程
（1）检修前准备好工具；
（2）为保障元件的功能不出故障及模板不损坏，必须用保护装置及认真作防静电准备工作；
（3）检修前与调度和操作工联系好，需挂检修牌处挂好检修牌；
三、设备拆装顺序及方法
（1）停机检修，必须两个人以上监护操作；
（2）把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置；
（3）关闭PLC供电的总电源，然后关闭其它给模坂供电的电源；
（4）把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下；
（5） CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下；
（6）安装时以相反顺序进行；
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