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     电火花线切割加工，是利用工具钼丝与工件上接tong脉冲电源，钼丝穿过工件上预钻好的小孔，经导向轮由储丝筒带动作往复交替移动。工件安装在工作台上，由数控装置按加工要求发出指令，控制两台步进电机带动工作台在水平X、Y两个坐标方向移动而合成任意曲线轨迹，工件被切割成所需要的形状。在加工时，由喷嘴将工作液以一定的压力喷向加工区，当脉冲电压击穿钼丝和工件之间的放电间隙时，两极之间产生火花放电而蚀除工件。

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      目前，多数模具加工企业是在线切割后，用研磨的办法去掉表层20HRC的灰白层（即白层）后便进行装配使用。这样做虽然可以去掉硬度低的白层，但没有改变线切割造成的应力区的应力状态，即使增大线切割后的研磨余量，广州线切割，但因高硬层硬度高（达70HRC），广州线切割公司，研磨困难，过大的研磨量容易破坏零件几何形状，故线切割产生的高硬度层并不能提高冲模寿命，因为其脆性大是产生裂纹、崩刃的根本原因。线切割后磨削加工，可去掉低硬度的白层和高硬层，提高冲模寿命。因为磨削时产生的热应力也是拉应力，与线切割产生的热应力叠加，无疑也会加剧冲模损坏。

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