颗粒是现代常用中成药，服用方便，能快速融解吸收，在生产中需要掺入部分水或酒精等进行制粒，制成的颗粒需要干燥。
微波真空干燥颗粒可达到快速生热和干燥，一般干燥时间只需1小时，干燥温度50℃，可获得高质量的干燥颗粒，由于干燥温度低，颗粒能迅速融解。
微波真空干燥是在真空状态下利用微波能加热物料，在微波场中物料吸收微波能后自身整体生热，加热速度快，热能分布均匀， 热能利用率高，微波 干燥机价格，水份很快排出， 同时，在真空状态下微波能量的传递不会受影响，物料能整体快速被微波加热，没有能量的损失，微波干燥机，物料在干燥过程中不会形成坚硬的外壳，干燥时的气体容易排出，干燥温度低、速度快、质量高，药的有效成分能更多的保留下来。
微波干燥条件对马铃薯颗粒全粉水分含量、白度、VC含量的影响.结果发现，微波干燥温度与产品水分、VC含量均呈二元函数关系.微波干燥能耗与产品水含量的函数关系式为Y=88.1/1-59.4E-0.65X.尽管干燥温度越高，产品中VC破坏率越高，白度越低，微波干燥机多少钱，但是，微波干燥的产品品质明显优于热风干燥，制药微波干燥机，全粉的VC含量和白度高于热风干燥，SO2残留量含量低于热风干燥.
食品的传统杀菌，通常可以采用高温干燥、烫漂、巴氏灭菌、冷冻以及防腐剂等常规技术来实现。但这些设备大都庞大，处理时间长，灭菌不彻底或不易实现自动化生产，同时往往影响食品的原有风味和营养成分。而微波杀菌是使食品中的微生物，颗粒干燥设备，同时受到微波热效应与非热效应的共同作用，使其体内蛋白质和生理活动物质发生变异而导致微生物生长发育延缓和死亡，达到食品杀菌保鲜的目的。
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