广州市哲博检测技术有限公司是由国家科研院所改制而成的综合性检测中心，本中心提供各类物质分析测试、危废检测、成分剖析、配方还原、工业逆向诊断、工业异物分析、材料改性研发、技术咨询服务等。本中心始终专注于检测服务领域，秉承“专业、精准、客户至上”的经营理念，力争将“哲博检测”打造成为全国富竞争力的一流综合性检测服务机构。公司业务有供应皮鞋光亮剂配方分析、玻璃用剂成分分析、电镀光亮剂配方分析、镀镍光亮剂成分分析等等，欢迎前来咨询。
塑料配方分析如何得出结论
由于现代化社会的发展与进步，导致现在的很多技术的发明，而这些技术的发明与创造都为我们的生活带来了很大的帮助，也给企业带去了很多盈利的手段，这些都是推动社会发展的一些重要因素。就好比说塑料这种化学产品，是经过一些特殊的处理，然后做成的一种东西，塑料给我们的生活带来了很大的方便，塑料袋、塑料保鲜膜等等，都是我们生活中的必需品，而且塑料杯广泛运用在各个方面，都是我们非常需要的东西。而在我们看来，这些都是生活必需品，但是却不是特别环保，因此，需要通过检测塑料中的化学成分，进行塑料的配方分析，从而改进这些物质，生产更环保可溶解的塑料产品，这样我们的生活才会变得更加美好。
气体成分分析机构的重要性
就像机器发动前需要预热，气体成分分析仪表在使用前也需要预处理。但是气体与别的样本不同，不能离开样本本身的环境，SEM元素分析检测机构，仪表的各方面参数必须保证用来检测分析的气体样本与外界环境相同，防止气体出现状态、密度、体积等的变化。因此在正式进行分析前，必须对分析仪表进行预处理，以提高其适应性和稳定性。
仪表的质量优劣，在一定程度上能通过检测得知，而仪表生产厂家的研发、生产以及售后能力也同样能从一定角度反映出仪表的质量。因此，气体成分分析机构在选择气体分析仪表时，应考察好生产厂家的各方面能力。仪表本身如果出现问题，无论对客户还是对气体成分分析机构造成的损失都是巨大的，有实力的厂家和代理公司则能有效的避免质量问题，让分析更精准。
俗话说，货比三家，选择气体成分分析仪表，在同类产品中进行对比选择是十分有必要的。仪表质量关系到工业生产以及日常生活的正常进行，所以气体成分分析机构在选购时多于厂家沟通，多做比较，确保所选仪表的精准和质量保障，是对客户也是对自身的负责。
广州市哲博检测技术有限公司是由国家科研院所改制而成的综合性检测中心，本中心提供各类物质分析测试、危废检测、成分剖析、配方还原、工业逆向诊断、工业异物分析、材料改性研发、技术咨询服务等。本中心始终专注于检测服务领域，秉承“专业、精准、客户至上”的经营理念，力争将“哲博检测”打造成为全国富竞争力的一流综合性检测服务机构。公司业务有供应皮鞋光亮剂配方分析、玻璃用剂成分分析、电镀光亮剂配方分析、镀镍光亮剂成分分析等等，专业SEM元素分析检测，欢迎前来咨询。
五种常见汽车材料耐刮擦测试方法
对于做汽车内外饰材料的朋友而言，刮擦试验必不可少，这是汽车内外饰表面质量控制的常规项目。因汽车内外饰塑料零件所处的环境不同，部位不同，种类不同，形成了各种刮擦测试方法，今天我们就一起来学习一下。五种常见的耐刮擦测试方法及原理。
1、五指刮擦试验：
即以五个金属手指状的刮擦头在不同载荷下划过材料表面形成刮痕，目视比较划痕的可见度。
试验装备：
主要包括试验台、刮擦杆、刮擦头、砝码、驱动五部分。
测试步骤：
实验前先将样品固定在试验台上，刮擦杆的一顶端固定碳化钨制材质的高度抛光刮擦头，直径为1mm或7mm，刮擦杆另一端固定砝码，根据样品尺寸及测试需求确定刮擦杆的安装位置、数量和负载，刮擦距离一般设定为100mm~200mm，刮擦速度为100mm/s。
测试评价：
测试完成后，要求在光线充足的环境下，通常为明亮的北方天空日光或D65标准光源，目测划痕，可通过改变样品与观察者的角度使划伤线以最清晰可见的角度呈现。评价时排除划痕起点和终点两端各10%的范围，即仅取中部80%的范围为有效评价区域。
注意事项：
1)样品表面平整，有效保证各处受力均匀;
2)试验开始前将悬空的刮擦头轻轻放下，否则刮擦头可能会在砝码的作用下在起点处形成凹痕;
3)若样品尺寸小于测试行程，需要在刮擦头超出样品边缘后及时将其抬起至悬空状态，避免刮擦头与金属台面接触而受到损伤。
硬度试验笔刮擦测试方法
测试仪器：
硬度试验笔主要包括：笔杆、弹簧、刮擦头、压力调节滑块等，测试过程中可更换不同规格的弹簧达到所需的压力范围，刮擦头一般为半球形尖端，SEM元素分析检测多少钱，直径有1mm，0.75mm，0.5mm等。
测试步骤：
测试前安装符合要求的刮擦头、弹簧，将压力调节块定位到要求的压力刻度，例如10N或其它规定值，然后手握试验笔垂直于试验样品表面，将刮擦头压入到与笔杆前端口平齐或规定的深度，在样品表面划行一定距离，如100mm。
注：铅笔硬度法是传统用于评估高光无皮纹表面耐刮擦性的方法，如：PC/ABS、PMMA/ABS、PET等；以不产生擦痕的铅笔硬度值来评定耐刮擦性等级，且硬度不是决定表面耐刮擦性的标准。
测试评价：
一般采用目视法评价样品表面划痕，怀化SEM元素分析检测，可根据相应标准对划痕进行评级。硬度试验笔刮擦测试基本原理同五指刮擦类似，优点是设备更为简单，便于携带，可以在任何时间、地点进行快速直接的测试，同时可根据需要设定任意力值，因此硬度试验笔刮擦法更适合应用于生产现场的质量控制，但是该方法也存在不可规避的缺陷，即手动操作过程中存在人为因素的影响，刮擦速度不可控。硬度试验笔刮擦试验评价方法同五指刮擦测试评价方法一致。
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