广州市海珠区永裕胶盒包装厂公司成立十余年，拥有高素质的管理人才和专业的技术人员团队；配备齐全，现代化的自动生产设备；多年来，我们不断探索进取，规模逐步发展壮大，成为国内多家知名企业的优质供应商，产品已由中国大陆进入香港、日本、欧美、中东等国际市场。公司主营各种透明塑料包装产品：PVC透明数据线胶盒、PET透明数据线胶盒、 透明数据线胶盒、PP透明数据线胶盒、透明塑料数据线盒等等。
胶盒材质的选择
胶盒原材料PVC、PTE、PP的品质决定着胶盒印刷的质量，只有品质高的原材料，才能获得较好的印刷效果。所以，正确认识胶盒品质与胶盒印刷的关系，根据胶盒包装结构、工艺条件特点，合理选择高质量的原材料进行印刷，对提高产品质量具有重要的现实意义。(温馨提示：有不少胶盒厂家，为了降低成本，华为数据线胶盒厂家，会使用翻新料、再生料来忽悠客户，品质没有保障！)
(1)、胶盒平滑度与呈色效果的关系
平滑度是评价胶盒表面凹凸程度的技术指标，是表示胶盒表面平整、光滑和均匀程度的物理量。胶盒平滑度越好，
印刷时胶片表面与印版间的接触，也就越均匀和完整，胶盒印刷效果也越好。反之，平滑度差的胶盒原材料，油墨转移不均匀，不充分，且原材料表面对墨量的渗透性强，呈色效果也就差，往往容易使胶盒墨色发花、发淡、模糊。使用翻新料或再生料生产出来的胶盒包装，不仅印刷效果极差，而且胶盒本身也会快速老化，胶盒迅速变成泛黄和模糊。
(2)、胶盒光泽度与胶盒印刷效果的关系
胶盒光泽度是指胶盒表面的镜面反射程度，用百分率表示。胶盒的光泽度越高，安卓数据线胶盒厂家，越能显示出鲜亮的外观特性。可以说，胶盒原材料越平滑，光泽度也越高，胶盒印刷色彩的光泽度也越高。胶盒原材料的光泽度和平滑度有着密切的关系，用户在选择胶盒厂家时，不宜只看价格不重品质，只有选用高品质的胶盒材料，才能生产出高质量的优质胶盒包装。
透明胶盒的优势
透明胶盒包装相对于纸盒包装具有如下的优势：
(1)、胶盒透明度好，消费者可以在不需打开包装的情况下，就能清晰的看到包装盒内的产品。
(2)、胶盒防湿、防尘、防水，程度的保护商品处于状态。
(3)、胶盒防腐蚀、防酸碱、防油、防大多数日常生活中的溶剂，真正让包装达到保护产品的目的。
(4)、胶盒比重轻、强度高、耐刮花、耐冲击。
(5)、胶盒可以制作出鲜艳靓丽的外观效果，使消费者对您的产品产生更加积极的心理诉求和购买欲望。
(6)、胶盒包装可作为企业的移动广告牌，让消费者一眼认出您的品牌！增加消费者的认知度和忠诚度！
广州市海珠区永裕胶盒包装厂位于广州市海珠区石溪新业路99号。公司成立十余年，拥有高素质的管理人才和专业的技术人员团队；配备齐全，现代化的自动生产设备；多年来，数据线胶盒厂家，我们不断探索进取，规模逐步发展壮大，成为国内多家知名企业的优质供应商，产品已由中国大陆进入香港、日本、欧美、中东等国际市场。欢迎客户前来咨询有关小米数据线包装胶盒、魅族数据线包装胶盒、安卓数据线包装胶盒、透明数据线包装胶盒等等。
数据线胶盒制作需要注意哪些方面
数据线胶盒是一种透明材质的包装盒，胶盒制作是以PP、PVC或PET/APET为材料，数据线胶盒制作经过印刷、模切、粘盒等一系列工序加工而成的产品外包装盒。相对于传统的纸盒等其它包装，数据线胶盒具有环保、透明度高等优点，可以有效提升产品包装档次。下面简单介绍数据线胶盒制作需要注意的问题。
1、胶盒制作制版：现在胶盒制版普遍采用CTP制版。
2、胶盒制作选择合适的材料：一般的胶盒制作包装都是采用PET、PVC、PP等材料，PVC、PET厚度大都是0.10-0.0.55不等，PP则可厚达0.75MM，因为胶盒制作材料太厚裱出来的胶盒太硬，外观看起来也很呆板。
3、胶盒制作印刷：胶盒制作外面是不会印刷的，最多也只是丝印，因为胶盒是外包装盒，所以胶盒制作印刷要求工艺很高，最忌讳颜色差异，墨点，掉色这些影响审美的缺点。
4、表面处理：胶盒制作包装通常要做表面处理，胶盒制作常见的就是过光胶，过哑胶，过光油，过哑油。
5、啤（模切）：啤是胶盒制作印刷工艺里比较重要的环节，印刷数据线胶盒厂家，要啤准就必须刀模要做准，如果啤不准，啤偏，啤不断这些都会严重影响后续加工。
6、覆膜：通常胶盒制作印刷品都是先过膜后啤，惟独胶盒是先啤后过膜，一是怕弄花包装，二是胶盒讲究整体美观，胶盒过膜材料都必须是手工制作，这才能达到一定的美观。
7.粘盒：胶盒制作经过覆膜机之后，需要经过粘盒工序（自动粘盒、人工粘盒），胶盒制作粘盒需要注意胶水的选择，不同材质需要不同类型的胶水。
包装胶盒印刷UV上光常见问题
包装胶盒印刷中难免会因为一些因素而导致UV上光油出现一些故障，这些问题是哪些呢?下面盘点一下主要问题如下：
1.UV光油与油墨不亲和，有橘皮及条纹现象。主要表现为UV油涂在某种墨底上起珠，固化后像橘子皮，或虽能涂布均匀不起泡，但若用利器刮，UV油层会与墨层脱离。出现这个问题主要原因是涂布压力不均匀；UV光油的流平性差；UV光油黏度过高；涂胶网纹辊网线太粗（涂布量过大）、表面不光滑；解决方法是先打一层底油的基础上，然后涂布UV油，或者用电火花处理后再上UV油，适量混入醇性红外光油。
2.UV上光后亮度和光泽不理想。出现这个问题的主要原因是UV光油黏度太小，涂层太薄；纸张表面光亮度不够、供油量不足或表面粗糙不致密，吸收性太强；在遇见此类问题的时候，常见的解决方法是先打底油。此外，避免UV油品质问题和在有效期内使用UV油。
3.UV光油附着力不好，油涂不上或发花。其原因主要是印刷油墨中的助剂不合适；涂胶网纹辊网线太细；光固化条件不合适，UV光油黏度太小，涂层太薄；印刷品油墨表面晶化；油墨表面防黏材料（硅油、喷粉）过多等。解决方法是涂布辊应磨细、磨光；降低UV光油黏度、减少涂布量；将压力调整均匀。
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