广州市海珠区永裕胶盒包装厂位于广州市海珠区石溪新业路99号。公司成立十余年，拥有高素质的管理人才和专业的技术人员团队；配备齐全，现代化的自动生产设备；多年来，我们不断探索进取，手机数据线胶盒厂家，规模逐步发展壮大，成为国内多家知名企业的优质供应商，产品已由中国大陆进入香港、日本、欧美、中东等国际市场。欢迎客户前来咨询有关小米数据线包装胶盒、魅族数据线包装胶盒、安卓数据线包装胶盒、透明数据线包装胶盒等等。
特色产品包装要求高，胶盒包装优势增大
传统包装在防震方面一直是采用纸质的防震材料和泡沫防震材料，纸质包装材料在工业设备上的要求较高，环境因素考虑的多，就是不环保，它的抗压性差，耐水性差，纸质的包装材料的缺点就是容易受潮，会对包装的产品起到一定的损坏。广州市丽辉包装材料制品厂生产的PET胶盒，PP胶盒，PVC胶盒，硅胶制品包装，吸塑托盘包装很容易解决了这个问题。
胶盒包装比起纸质包装，它的强度、刚性和硬度都较大，并有良好的黏结性能，在耐油性、电气绝缘性等方面都比较好，具有良好的耐水性、耐碱性、耐酸性，总的来说比纸质的包装要好很多。
塑料胶盒包装的出现解决了纸、海绵的所有缺点，胶盒包装密度高，更坚韧有弹性，不会掉出或轻易挤出，因为透明胶盒包装的通透性，更容易展示产品的特性，具有良好的紧锁能力，并且具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、等优点。
除了包装材料外，胶盒包装还普遍应用于汽车、空调、冰箱、冰柜、家用电器、工程制冷及冷藏和冷冻方面，以及溜冰鞋、运动鞋的内衬资料，汽车的座椅、汽车内饰等产品的包装。
胶盒行业面临难题——设备“两极分化”
目前，我国包装印刷行业设备水平参差不齐，数据线胶盒厂家，明显形成了“两极分化”：即市场上既有各种高速，处于进口印刷机，也有各种技术含量低、品质低劣的印刷设备。
特别是大部分中小型包装印刷企业，由于资金缺乏，大多使用中低档的印刷设备。许多包装印刷企业买的是二手的进口印刷设备，许多小规模企业使用的是老式印刷机，印后工序生产设备也比较落后，有些印刷设备已近老化。而与这些中小企业相比，一些大型包装印刷企业的设备则比较先进，其设备功能齐全，自动化程度高，性能稳定，能够承印各种包装印刷产品。这一弱一强的现状，显示出我国包装印刷业整体实力不足。
因此，面对未来，业界应着力破四大难题，以科学发展的精神，促进我国包装印刷业的健康发展。
广州市海珠区永裕胶盒包装厂位于广州市海珠区石溪新业路99号。公司成立十余年，魅族数据线胶盒厂家，拥有高素质的管理人才和专业的技术人员团队；配备齐全，现代化的自动生产设备；多年来，我们不断探索进取，数据线胶盒厂家价格，规模逐步发展壮大，成为国内多家知名企业的优质供应商，产品已由中国大陆进入香港、日本、欧美、中东等国际市场。欢迎客户前来咨询有关小米数据线包装胶盒、魅族数据线包装胶盒、安卓数据线包装胶盒、透明数据线包装胶盒等等。
数据线胶盒制作需要注意哪些方面
数据线胶盒是一种透明材质的包装盒，胶盒制作是以PP、PVC或PET/APET为材料，数据线胶盒制作经过印刷、模切、粘盒等一系列工序加工而成的产品外包装盒。相对于传统的纸盒等其它包装，数据线胶盒具有环保、透明度高等优点，可以有效提升产品包装档次。下面简单介绍数据线胶盒制作需要注意的问题。
1、胶盒制作制版：现在胶盒制版普遍采用CTP制版。
2、胶盒制作选择合适的材料：一般的胶盒制作包装都是采用PET、PVC、PP等材料，PVC、PET厚度大都是0.10-0.0.55不等，PP则可厚达0.75MM，因为胶盒制作材料太厚裱出来的胶盒太硬，外观看起来也很呆板。
3、胶盒制作印刷：胶盒制作外面是不会印刷的，最多也只是丝印，因为胶盒是外包装盒，所以胶盒制作印刷要求工艺很高，最忌讳颜色差异，墨点，掉色这些影响审美的缺点。
4、表面处理：胶盒制作包装通常要做表面处理，胶盒制作常见的就是过光胶，过哑胶，过光油，过哑油。
5、啤（模切）：啤是胶盒制作印刷工艺里比较重要的环节，要啤准就必须刀模要做准，如果啤不准，啤偏，啤不断这些都会严重影响后续加工。
6、覆膜：通常胶盒制作印刷品都是先过膜后啤，惟独胶盒是先啤后过膜，一是怕弄花包装，二是胶盒讲究整体美观，胶盒过膜材料都必须是手工制作，这才能达到一定的美观。
7.粘盒：胶盒制作经过覆膜机之后，需要经过粘盒工序（自动粘盒、人工粘盒），胶盒制作粘盒需要注意胶水的选择，不同材质需要不同类型的胶水。
包装胶盒印刷UV上光常见问题
包装胶盒印刷中难免会因为一些因素而导致UV上光油出现一些故障，这些问题是哪些呢?下面盘点一下主要问题如下：
1.UV光油与油墨不亲和，有橘皮及条纹现象。主要表现为UV油涂在某种墨底上起珠，固化后像橘子皮，或虽能涂布均匀不起泡，但若用利器刮，UV油层会与墨层脱离。出现这个问题主要原因是涂布压力不均匀；UV光油的流平性差；UV光油黏度过高；涂胶网纹辊网线太粗（涂布量过大）、表面不光滑；解决方法是先打一层底油的基础上，然后涂布UV油，或者用电火花处理后再上UV油，适量混入醇性红外光油。
2.UV上光后亮度和光泽不理想。出现这个问题的主要原因是UV光油黏度太小，涂层太薄；纸张表面光亮度不够、供油量不足或表面粗糙不致密，吸收性太强；在遇见此类问题的时候，常见的解决方法是先打底油。此外，避免UV油品质问题和在有效期内使用UV油。
3.UV光油附着力不好，油涂不上或发花。其原因主要是印刷油墨中的助剂不合适；涂胶网纹辊网线太细；光固化条件不合适，UV光油黏度太小，涂层太薄；印刷品油墨表面晶化；油墨表面防黏材料（硅油、喷粉）过多等。解决方法是涂布辊应磨细、磨光；降低UV光油黏度、减少涂布量；将压力调整均匀。
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