从讨论粉体干燥、粉体造粒、颗粒干燥等技术特性出发，微波干燥，试图科学地 建立一条新的粉体前期干燥-造粒-微波加热干燥工艺路线.先进行恒速阶段的物料干燥，使物料除湿，成为湿含量低于20%(湿基)的物料.低湿含量的物料用 压力法造粒，此时不仅易于成粒，成粒率高，且颗粒粒度均匀，强度高，将这种颗粒物料用微波加热进行干燥，可以使颗粒内部的湿分迅速排除，从而获得合格湿分 要求的产品.
通过造粒与干燥各自特性的科学探讨与论证，提出前期干燥-造粒-微波加热干燥的新的干法造粒流程，建立造粒-干燥协调的工艺参数.利用微波加热特点，'就 地生热、内外同热'的体积加热方法应用在颗粒物料内部条件控制的降速阶段.使颗粒快速均匀干燥.并评述了此工艺路线在生产领域中实施的经济可行性.
传统加热方式中，微波干燥机多少钱，热是通过对流、传导、辐射进行，由外部向内渗透，但是，在真空条件下通过空气对流传热难以进行，微波干燥机设备，只有依靠热传导及辐射的方式给物料提供热能，被加热物料表面温度高内部温度低，内外温差大，温度难以控制。所以，常规真空干燥方法热的传导速度缓慢、能耗大、效率低、干燥时间长。
微波加热是一种辐射加热，是微波对物体直接发生作用，使其内外同时被加热，无须通过对流或传导来传递热量，所以加热速度快、热效率高、处理时间短，物料内外温度均匀，因此节约能源，干燥效率高，干燥质量好。智能化静态微波真空干燥设备是微波能技术与真空技术相结合，并通过高科技的智能化控制的一种新型微波能应用设备，它兼备了微波干燥及真空干燥的优点，同时克服了常规真空干燥温度高、时间长、能耗大的缺点，在一般物料干燥过程中，干燥温度30-60摄氏度，微波干燥机械，具有干燥产量高、质量好、加工成本低，同时通过智能化控制系统可以精准控制水分等优点。此外在低温低压下干燥时氧含量低，被干燥物料氧化反应减弱变缓，从而保证了物料的风味、外观和色泽，易于干燥热敏性物料，特别是对中药提取物浸膏、牛肉酱、化工原料、农产品的低温干燥，具有其独特的优势。
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