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广州市哲博检测技术有限公司是由国家科研院所改制而成的综合性检测中心,本中心提供各类物质分析测试、危废检测、成分剖析、配方还原、材料改性研发、技术咨询服务等。本中心与华南地区多家科研院所单位建立了战略合作伙伴关系;集研发、生产、销售为一...


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广州市哲博检测技术有限公司是由国家科研院所改制而成的综合性检测中心,本中心提供各类物质分析测试、危废检测、成分剖析、配方还原、材料改性研发、技术咨询服务等。本中心与华南地区多家科研院所单位建立了战略合作伙伴关系;集研发、生产、销售为一体的综合性科技服务平台。是一支在化工、材料、环境相关领域的检测、分析仪器设备的高水平专业人才队伍。公司业务有除油粉配方分析、硅片切削液成分分析、合成鞣剂成分检测、PE薄膜成分分析检测等等,欢迎前来咨询。

检测钢铁中各化学成分的方法

检测方法

1)光电火花直读测试方法

电火花直读测试方法的优点是快速、准确。该方法可以直接固体进样,不用进行化学消解,可以减少消解过程以及定 容定容过程所带来的人为误差;其缺点是对样品的形状依赖性高,其样品表面必须是平正面或者可以通过打磨抛光使其成为平整面;对标准样品的依赖性高,该方法必须有与样品物理结构以及化学成分一致一致或者相似度较高的标样,测试结果才较准确。因此使用该方法进行成分分析时,其成本会相对的高。

金属成分分析

1)电感耦合等离子体发射光谱

电感耦合等离子体发射光谱法的优点是准确、测试样品范围宽。该方法对样品形状无要求,可以测试任何类型的样品;其缺点是过程繁琐,需要对样品进行消解,影响测试结果不确定度的因素较光电火花直读光谱法多。

2)碳硫分析仪

碳硫分析仪主要应用于测试钢铁中的碳和硫含量。该方法是目前国内常用的碳硫分析方法,其所依据的标准是GBT20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)。该方法准确性高。



广州市哲博检测技术有限公司是由国家科研院所改制而成的综合性检测中心,本中心提供各类物质分析测试、危废检测、成分剖析、配方还原、工业逆向诊断、工业异物分析、材料改性研发、技术咨询服务等。本中心始终专注于检测服务领域,秉承“专业、精准、客户至上”的经营理念,力争将“哲博检测”打造成为全国富竞争力的一流综合性检测服务机构。公司业务有供应皮鞋光亮剂配方分析、玻璃用剂成分分析、电镀光亮剂配方分析、镀镍光亮剂成分分析等等,欢迎前来咨询。

前纺各工序对成纱毛羽的影响

清梳联保持各机件状态良好,合理设置参数。减少对纤维的刮擦与损伤,以免在细纱高倍牵伸过程中被拉断的纤维比较多,使纱线的耐磨性变差,毛羽增多。增强分梳效能,同时尽量减少短绒的产生机会,伸直纤维,减少毛羽的形成机率。

一般来说,普梳纱比精梳纱的毛羽多30%~40%。精梳排除了棉条中的大量短纤,提高了纤维伸直平行度,使成纱毛羽减少。精梳准备工序要注意减少粘卷现象,本溪银线成分分析,精梳适当增加落棉,保持顶梳、锡林和毛刷良好的工作状态,整个输棉通道要光洁无毛剌。

并条工序要注意牵伸分配,提高纤维伸直度,减少毛羽的形成机率,喇叭口不能挂花,压力棒要定时检查、保证良好状态。

粗纱工序应以适当提高粗纱捻系数对减少成纱毛羽有一定的作用。同时,在所有有棉条通过的地方都要保持光洁,银线成分分析服务,不能有挂花现象。前纺各工序使用的塑料棉条筒与棉条相互摩擦容易产生静电,银线成分分析检测,纤维间相互排斥和吸引,一些短绒不能被正常包覆而形成毛羽,塑料条筒要光洁无毛刺。

后纺各工序对成纱毛羽的影响

细纱是纺纱的关键工序,其纺专器材的优劣对成纱毛羽影响较大。如:钢领直径不精,圆整度、平整度不良,或有波纹、毛刺、凹凸不平与不光洁,钢领板不平或走动变形,上下运动不垂直;钢丝圈与钢领配合不良、嵌花;导纱钩起槽,对纱条的摩擦;锭子对锭尖中心不准等,都会导致纱线毛羽增加。细纱锭速、加捻区工艺条件及设备状态、牵伸分配、捻系数的大小都会影响纱线毛羽。

钢丝圈的轻重直接影响毛羽,钢丝圈太重,纺纱张力大,气圈小,银线成分分析中心,使钢丝圈对纱条的摩擦增加,至使纱线与筒管顶端相碰摩擦而产生毛羽。同时,纱线也易被刮擦而形成棉结。若钢丝圈太轻,纺纱张力小,气圈过大而使纱线与隔纱板相碰撞而产生毛羽。

络筒工序是毛羽增加最多的一个工序,其原因主要是络筒各机部件对纱线的摩擦而造成的。络纱速度随络纱速度增加毛羽呈增加趋势,要合理选择络纱速度。络筒工序还要保持络纱通道内的所有元件完好、光洁,避免棉纱在运动过程摩擦、产生静电,导致棉纱毛羽增加。



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