陶氏水处理(多图),工业软化水处理设备,广元软化水处理设备

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陶氏水处理(多图),工业软化水处理设备,广元软化水处理设备

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软水设备报价,软水设备操作说明,软水设备安装注意事项

一 、 简  介

软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子、除垢,在进水为深井水或者水源硬度很大的情况下,使用软化水设备的作用是去除水中的钙、镁离子含量,使水中钙镁离子减少。软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。

设备的生产能力都是在原水温度为25℃的情况下设定的。若实际运行中原水温度高于或低于这个温度,其生产能力会有一定程度的变化。当然,原水其它条件的变化都会对产品水水质和产量带来影响,这在后面有关章节及有关功能中分别阐述。

二、设备原理

软化水设备主要的工作原理就是利用阴阳离子软化。让原水通过阴阳离子转化器,除去水中的,钙,镁,钠等离子。出来的水就只是水分子了。没有其他的分子,那么就可以有效的防止水垢。在进水为深井水或者水源硬度很大的情况下,使用软化水设备的作用是去除水中的钙、镁离子含量,使水中钙镁离子减少。

三、安装说明及要求

1、安装的一般要求

①、进水压力应在0.2-0.5MPa,当水源压力无法满足要求时,可安装增压水泵提高进水压力。如果压力过高,应安装减压阀来控制进水压力。

②、进水温度应在5-45℃之间,电源采用交流200V/50Hz。

③、软水器应安装在牢固的平台上,附近有畅通的下水,并留有足够的操作和维修空间。

④、工作环境温度应在5-50℃之间,相对湿度≤95%(5℃时)。

2、控制阀的安装与树脂填装(顶装形式)

第1步:首先将下布水器牢固安装在中心管底端,然后插入到树脂罐中央,在中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角,然后用胶带封住中心管口,以防树脂漏入。

第二步:将石英砂沿中心管周围空隙投入树脂罐,并使之在罐底铺平,石英砂高于下布水器上20mm,石英砂应按粒径级别分层铺装,主要起到布水作用(对于直径小于500mm树脂罐一般不装石英砂)。

第三步:将树脂均匀地装入树脂罐中,装至规定的层高后, 树脂装填完,应取下中心管的封口胶带,上述操作时应注意使中心管始终保持在树脂罐口的中央位置。

第四步:将上布水器安装到控制阀上,然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内,小心地沿顺时针方向转动控制阀,直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)。注意上布水器与控制阀、中心管,广元软化水处理设备,下布水器与中心管必须严密,防止树脂跑出。中心管与控制阀必须严密不漏水,否则会出现窜硬水现象。

3、软化水设备管道连接要求

①、与软水器连接的管道应采用给水塑料管,排水管不得采用软塑料管,防止管道变形,影响排水效果。

②、按照控制阀进出水箭头标记连接进出水管,地下水软化水处理设备,采用流量型再生控制器,流量计必须安装在出水口。

③、进出水管应装有压力表及手动阀门,同时还应装有旁通阀,在出水管阀前还应安装有取样阀。

④、排水管的连接长度不应超过6m,尽量减少弯度,工业软化水处理设备,并严禁安装阀门。

⑤、盐水管路连接长度不应超过2m,一定要保持良好的密封性,否则会影响软水器的再生效果。


软化水设备应用的必要性

软化水设备在应用上的必要性,即锅炉给水中的悬浮物、胶体物、有机物、各种溶解的盐类和气体进行处理,对进入锅炉之前的水。并对锅内水质进行调整,使锅炉给水和锅水的品质符合规范的过程。锅炉水处理的目的为了防止锅炉水汽系统结垢、积盐和腐蚀。

锅炉水处理专题锅炉水处理。

锅炉给水品质不良会引起:

① 锅炉管子内壁上结水垢;

过热器和汽轮机通流部分生成沉积物;

② 蒸汽品质恶化。

降低锅炉、汽轮机的效率,

③ 锅炉和水汽通道内壁发生金属腐蚀。这些后果都直接影响锅炉的传热效果。严重时甚至会造成锅炉爆管事故。由于水垢的导热能力只有钢铁的几十分之一到几百分之一,有些低压锅炉受热面上积1毫米厚的水垢,燃料耗量就会增加1.52.0%。锅炉水处理的任务就是针对锅炉的炉型、参数和原水品质,依照锅炉水质规范选择合适的处置方法以保证锅炉安全、经济地运行。高参数大容量的电站锅炉对给水品质的要求很高。

 以一台蒸发量为1000吨/时的直流锅炉为例:每千克给水所含的盐分不超过0.05毫克,即为干净自来水(每千克约含盐0.10.7克)所含盐分的万分之一左右,甚至比医用蒸馏水的含盐量还少。即使这样,一年运行期中还会有几百公斤的盐分进入锅炉。当然,最终留在锅炉中的仅是一部分。许多国家都制订有各类锅炉的给水质量规范。或仅用一些简单的方法除去水中的悬浮物和大颗粒杂质,早期的小型锅炉直接采用天然水。这种锅炉经常需要停炉清除水垢。后来,软化水处理设备厂家,人们采用钠沸石等天然软化剂对给水进行处理,并在锅水内添加某些药品以减缓水垢的生成,延长锅炉的连续运行期。

 随着锅炉参数不时提高,进入锅炉的水量越来越大,锅炉单位受热面积的吸热量也不断增加,锅炉水汽系统对锅炉水质也提出了更高的要求。为此而采用了蒸发器,用蒸馏水来补充锅炉给水。20世纪30年代,人造离子交换树脂(一种不溶于水的颗粒状高分子化合物)问世,并被用于锅炉给水除盐,取得了良好的效果,这是锅炉水处理技术的一项大进展。尔后,除盐装置普遍采用离子交换树脂。从50年代末起,又陆续研究胜利多孔型树脂、大孔型树脂和其他种类的新型树脂。各种更为新型的现代除盐设备也相继出现,进一步促进了锅炉水处理技术的发展。


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