软化水设备出水超标问题分析
一．软化水设备初次调试硬度超标，主要有以下原因：
1、中心管与全自动软化控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：
（1）中心管的长度是否够，外径是否符合要求；（2）是否忘记装O形密封圈；（3）O形密封圈是否破损；（4）中心管是否破损或有裂纹。
2、原水硬度指标数值与离子交换树脂层高度比值过大，一级钠离子交换器的进水硬度要求＜8mmol/L。
3、软化水运行流速太快。严禁长时间在设备允许的较大流速下工作，注：GB/T18300中规定顺流再生固定床的运行流速为20～30m/h，其上限为瞬时较大值，严禁在此流速下长期工作。
4、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
5、未使用大粒工业软水盐。
6、全自动软化水控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软化水口与废水口同时出水。
二．已投入运行的软化水设备出水硬度超标，软化水处理设备厂家，主要有以下原因：
1、树脂软化再生周期设定过大，或软化水流量计故障造成计量不准，使阳离子交换树脂本该再生时未能及时再生，致使超过标准的硬水注入软化水水箱。
2、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软化水水箱中。
3、原水水压不稳定导致盐箱补水过少，吸盐过少，河水软化水处理设备，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次树脂再生后出水硬度超标，影响软化水箱水质。
4、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成离子交换树脂再生效果不佳。
5、操作失误，在离子交换树脂再生过程中关闭原水阀，旁通球阀打开或漏水。
6、离子交换树脂中毒失去交换能力。原水中的Fe3+、Al3+含量高，使树脂中毒（这时离子交换树脂颜色变深呈暗红色），从而引起的树脂交换容量降低，周期制水量减少。
软化水出水不合格是什么原因
1、锅炉软化水设备的定义：全自动锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。
2、全自动锅炉软化水设备工作原理：由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂（软水器），将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，眉山软化水处理设备，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。
硬水转换软化水的化学方程式：
钙的去除：CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3
镁的去除：MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO3
3、全自动锅炉软化水设备控制阀类型：<1>、半自动（手动）控制阀<2>、全自动流量型控制阀<3>、全自动时间型控制阀
4、全自动软化水设备软水硬度超标的原因分析: 在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下： A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。 B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。 C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，锅炉软化水处理设备，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。 D、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不佳。 E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。 F、旁通球阀打开或漏水。 G、采用混泥土制作的软水箱未处理好，钙镁离子释放出来导致水箱水不合格。 以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
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