锅炉软化
锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置,去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:
在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:
A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,软水设备过滤效果,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
技术参数
1)原水硬度≤6[H+]mmol/L,即300mg/L(以CaCO3计);当原水硬度在6--12[H+]mmol/L时,建议采用两级软化或适当降低出水产量,当原水硬度≥12[H+]mmol/L时建议采用多级软化或联系该公司工程技术部重新进行设计。
2)出水硬度:≤0.03[H+]mmol/L(以CaCO3计);
3)工作压力:0.20--0.50Mpa
4)工作温度:2--49℃;
5)原水浊度:<5NTU;
6)系统水耗:<2%;
7)水耗<产水量的2% 盐耗<100克/克当量
8)电耗:10W-40W,由于不需盐泵耗电量仅当相当一般软化水设备的1%
9)工作电源:AC220V,50Hz,单相三线制;
10)工作电耗:<10W;
11)周期制水量:Q=V×E/(I原水-I出水);Q:周期制水量,m3或t;V:树脂体积用量,m³I原水:原水硬度,[H+]mmol/L;I出水:出水要求硬度,[H+]mmol/LE:树脂的工作交换容量,mmol/L,一般按照树脂全交换容量的60%--70%计算。
【软化水设备安装注意事项:】
1、本装置须放置在室内,软水设备作用,以防冻,防晒,软水设备公司,移动时必须防止撞击。
2、安装时,周围应留0.5米空隙,以便检修。
3、要求进水压力在 0.2-0.6MPa 之间,如不满足要示可增加另压减压措施。
4、用户应自配软化水箱一个,其容积应根据使用情况而定,以满足用水要求,软水箱应有防腐措施,以防软水再次污染。
5、无须做安装基础,可在地基水平上安装,要求附近地面有排污通道。
6、保持盐液达到饱和浓度,固体盐应高于盐液面。
7、安装完后应冲洗管道,以防止杂质造成堵塞及污染树脂。
【原水水质要求:】
1. 原水水质条件应符合一般钠离子交换水处理设备的要求。
2. 设备安装在室内,为防止树脂冻坏和零部件锈蚀,电气短路故障,环境温度宜在零度以上,信宜软水设备,且无蒸汽,比较干燥干净之处。
3.设备就位后,对所有的固定螺栓,特别是固定电机螺栓及配电盘内外接线螺栓、限位开关螺栓应重新紧固一遍,配电盘外壳应接地。
4.旋转阀上扳杠固定块上下螺栓不能松动,交换柱不能撞击。
5.时间继电器,工作时不要调整,维修擦洗设备时,须切断电源,并要防止电机,配电盘、限位开关进水。
6.操作时,同时供水供电,停运时,亦水电俱关。
7.经常保持设备清洁,加油部分不要缺油,运行时注意不要触及皮带轮,以免发生事故。
8. 配电盘与设备本体已装在一起,若使用单位有条件,可把配电盘与本体分离。配电盘另挂放在固定处,但接线号不能接错。
9.用户在每次停机时,不能在短周期内停机,应同时停机停水。
10.对于含泥沙量较大的水质,在软化前进行沉淀后再进机。
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