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微波加热机理   微波干燥依赖于微波加热。微波的加热机理完全不同于传统的加热方法(传导、对流、辐射)。当微波照射到含水物料时,由于水分子是极性分子,极性分子排列从杂乱无章非极性状态变成有序排列。当外电场方向反复变动时,南京微波干燥设备...


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微波加热机理

   微波干燥依赖于微波加热。微波的加热机理完全不同于传统的加热方法(传导、对流、辐射)。当微波照射到含水物料时,由于水分子是极性分子,极性分子排列从杂乱无章非极性状态变成有序排列。当外电场方向反复变动时,南京微波干燥设备,极性分子相应随之反复转换,频繁地摆动,在摆动过程中,造成分子间类似摩擦作用而产生大量热量,物料的温度也随之升高。微波加热就是利用介电损耗原理将微波能转化成为物料加热所需要的热能[1],物料吸收热量与其物料电介质的损耗因子成正比。由于水(或其它溶剂)的电介质损耗因子比其他物质大得多,所以水(或其它溶剂)分子优先吸收微波能,水分子由物料内部向表面移动,继续吸收微波能,水分变成水蒸汽而被排走,从而迅速完成干燥的目的。


静态微波真空干燥的特点  

物料在干燥过程中水分的蒸发温度与大气压有直接的关系,大气压力越低,求购微波干燥设备,水的沸点越低,在一个大气压下水的沸点是100°C,当真空度小于 -0.08 兆帕斯卡时,水的蒸发温度为 30~40℃。因此,物体处于真空状态条件下,物料可在低温下干燥。微波干燥是物料吸收微波能后自身发热,在真空状态下微波能量的传递不会受影响,因此,物料能整体快速被微波加热,热效率高,微波干燥设备,同时物料在干燥过程中不易形成外干内湿的问题,干燥时气体容易排出,干燥温度低、速度快、质量高,烟草微波干燥设备,物料的有效成分能更多的保留下来。静态微波真空干燥机不需要转动装置,就能完成均匀干燥,比转动式微波真空干燥机降低10%以上能耗,因此,它具有高质量、低成本、产量大、效益高、设备运行稳定等特点。



由于微波加热干燥与常规干燥方法相比,有着显著的优越性和良好的经济效益,因而近年来微波加热干燥在制药工业中得到进一步应用。综观目前用于药品微波干燥设备的现状,只有微波干燥机、微波带式干燥机、微波真空干燥机、微波回转真空干燥机等,微波干燥设备虽然均应用了微波技术,但总存在不完善之处,为了解决上述问题,常州科维机械制造有限公司最近研制了WDZ 型智能化微波真空连续干燥机,这种新型微波干燥机可实现在微波和真空环境中进行连续低温干燥作业。

如果采用真空类干燥设备,由于真空状态下传导加热速度很慢,则干燥时间长、且不均匀;又如采用不能连续出料的微波真空干燥机,其缺点是干燥物料处于静止状态,不同位置的物料接受的微波能差异很大,严重影响干燥质量;再如选择其它类干燥机设备,则会存在加热装置体积较大与干燥速度慢的不完善之处。总之,智能化微波真空连续干燥机克服了上述诸多干燥设备的不完善之处,对于极难干燥的浸膏类物料,也已取得了非常满意的效果。


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