现场平衡仪
现场平衡仪也可作为通常的测振仪器使用，它不仅可以指示与转速同频的分量，也可通过转换开关指示全额振动振幅（或速度、加速度）的均方根值。
此外，为了观察振动波形，现场平衡仪上还设有连接示波器的输出端子，为了将与转速同频的振动的振幅、相位、X分量、Y分量及转速以电压值取出，分别设有相应的输出端子。因此借用双笔记录仪，可以将旋转机械转子一支承系统相对于转速的振动相应的记录下来，得到振幅及相位频率相应曲线（所谓的波德图）。如果备有XY记录仪，还可以将轴承振动相对于转速变化的矢量轨迹进行自动记录。再者，如用扫描振荡器的输出代替角度基准信号的输入并使用笔式记录仪，还可进行振动的频率分析，这虽然与平衡无直接关系，但对由不平衡以外的原因造成的振动进行故障分析是有益的。
现场平衡仪是我公司开发的一款使用嵌入式计算机运用在动平衡测量的专用仪器,它采用了先进的数字和模拟电路,将自动跟踪,数字滤波,自动增益控制等技术与自主开发的软件完美结合.本软件同时吸收生产测试人员的多年使用经验,使之操作简单,快速,显示准确,稳定,一目了然的操作键盘,方便的储存,取数据,使一般的操作人员只需稍加指点,便能熟练地掌握使用方法.本机器配有打印机接口(按需选用打印机)通过键盘就可方便地打印出测试结果.高精度的测量和稳定的毫克级显示,使该电测系统能广泛地运用在超小型工件的测量上,用于大型工件的测量更是游刃有余.适用于各种类型的动平衡机使用.
应用范围：
现场平衡仪主要适用于风机、电机、机床主轴、水泵、砂轮等旋转机械的平衡应用
使用环境：
●环境温度 -10/+40℃
●环境湿度 < 95% (无结露现象)
●连续工作方式： 电源180V/250V～50W ●无强腐蚀性气体或严重粉尘环境
系统功能及技术指标：
●采用影响导数法（试重比较法），测出影响系数后，可直接显示不平衡重量（克）及其相位（度）。
●用于现场平衡可达到工作转速300转/分～10000转/分时振动速度要求值，可用测振仪测试其工件。
●用于平衡机在磨损不严重的情况下电测系统可达以下指标（按国家标准）
●动平衡一次降低率： URR > 90%
●测量时间 ： <10秒
平衡工艺浅析
平衡工艺这个词有两种含义，其一是在某一转子的制造过程中，平衡应该安排在哪一道工序进行。除了质量定心机之外，一般来说，平衡都在转子制造过程的最后一道工序进行。当然也有例外，如船用大型齿轮的平衡是在齿轮的齿面精加工这一最后工序之前进行的，这是因为不平衡对齿轮的最后精加工会带来不良影响。另一个情况是两个以上零件之间需要配合关系，它们相互组合构成一个转子，在这种情况下平衡工艺需要解决以下几个问题，（1）是否零件单体平衡好了就可以，（2）是否必要在组装后的状态下进行平衡，（3）是否必要在单体平衡的基础上再进行装配后的平衡。为了解决上述问题，首先应考虑：（1）各单体零件应平衡到什么程度，（2）配合部分有多大间隙，（3）组合状态下许用不平衡是多少，（4）在以后的制造工艺中，是否还要将组装好的转子再次拆卸，（5）从机械的维护保养方面看是否存在只替换一个零件的情况。其次，还应进一步考虑平衡操作的方便程度以及效率等问题。
对于采用滚珠轴承的转子来说，滚珠轴承大都有些偏心，如果这种偏心已影响到高精度平衡，则从道理上来看，应在安装滚珠轴承状态下平衡，但如果因为支承结构的限制，在最后的组装时必须再将轴承取下时，应在轴承与轴颈间留上角度位置安装记号。如果平衡与最后组装没有保持一致角度关系，则平衡变得毫无意义且使工艺复杂而效率低。在这种情况下，应改进设计使得转子上一旦装上轴承且经过平衡就不再将轴承取下。
产品类别：单面立式自动去重平衡机
显示方式： 工业计算机TFT （台式）
产品描述：
1、工件质量: ≤30 kg
2、工件去重直径:≤ 400 mm
3、主轴功率 :3KW（伺服）
4、去重直径: 13 mm
5、平衡转速 :900 r / min （可调）
6、整机功率: 5KW
7、可达到剩余不平衡量: emar ≤ 5g·mm/kg
8、不平衡量减少率URR(%) :85%
9、主要用途：飞轮、皮带轮等盘类的工件测量及在线去重，轴向或径向去重，自动控制线性补偿， 自动定位，自动去重。
