平衡仪日常维护守则
1 必须经常保持平衡机清洁，导轨面上应保持清洁，并应经常涂油防锈。以确保支撑架能够在导轨平面灵活滑动。
2 支承块或滚轮表面应保持清洁，不准粘附铁屑、灰尘杂物，每次工作前应揩净支承块或滚轮和转子轴加上少许润滑油。移动支承架时应同时，将转子转动或将左右支承架同时同速移动，以免轴颈和滚轮表面划痕磨损，不允许将转子放在滚轮架上进行敲打或撞击。
3 电测箱是平衡机的关键部件，必须防止振动和受潮，应妥善保管。工作完毕后应关掉电测箱开关。
4 电测箱如较长时期不使用，则应定期通电预热几小时。
5 电测箱面板上所有旋钮和开关不得随意拨动，以免损坏元器件和带来测量误差。
6 光电头的镜头玻璃应经常用擦镜纸或擦镜布揩清透镜的外表面，使之保持清洁，切忌用带油污的纱头或脏布揩拭镜面。
7.平衡机是精密的检测设备，需有专人负责保管与操作。
动平衡机检测闪频法
传感器的输出经过校正平面分离电路、标定电路后送至放大器，再通过有电气回路的滤波器除去不平衡信号以外的噪声，经过整流后输入直流电表指示出不平衡的大小。另一方面，将上述滤波器的输出用双稳态多谐振荡器电路整流为方波，再经过微分电路转换成脉冲波形。将该脉冲波导入闪频放电管时，放电管被负脉冲触发而放电发光。发光的持续时间为10﹣4（10负4次方）s左右，转子每旋转一次发光一次，这个发光的时间对应于不平衡的角度位置。因此，在转子圆周上贴上记有一连串数字的纸带或者预先在转子上打好数字标记，由于转子不平衡所在的角度位置，每通过放电管的照射位置时就被照亮一次，所以指示转子平衡角度位置的数字看起来好像处于静止状态。 这种闪频方法需要经常调节滤波器的频率使其与转速保持一致，所以当滤波器的调谐频率与转速不一致时，灵敏度和角度位置都会大大改变。为了改善测量的S/N，如果提高滤波器Q值则对于转速的变动，灵敏度和角度都会相应地发生大的变化。因此，一般不能忽视滤波器的调谐问题，在转速经常变化的情况下，这种方法难于适用。另外，闪频法不能将不平衡分解成特定的分量加以测量。 这种方法还有如下一些缺点，如在低速、超高速时不能测量，当不平衡变得很小时角度测量变得十分困难，在明亮的场所角度难于辨认等等。还有，在软支承的情况下由于没有设置补偿器，如不事先准备好完全平衡的转子，则校正平面分离电路的标定及无法进行。尽管这种方法具有以上诸多的缺点，但在小形轻量的同类转子进行批量平衡时，只要操作人员技术熟练就能高效率地进行测量。
广州广起 动平衡机的主要性能是用可达剩余不平衡量和动平衡机减少率两项综合指标，前者是平衡机能使转子达到的剩余不平衡量的值，它是衡量平衡机平衡能力的指标；后者是经过一次校正后所减少的不平衡量与初始不平衡量之比
动平衡的作用是:1、提高转子及其构成的产品质量;减小噪声;2、减小振动;3、提高支承部件(轴承)的使用寿命;4、降低使用者的不舒适感;5、降低产品的功耗。
