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竹笋烘干前经多道工序  新鲜的竹笋含水量较高,烘干前需要对竹笋进行分切、蒸煮、压榨,放入烘干房后要严格控制好烘干时间和烘干房内温湿度,完成烘干作业经冷却分级包装即可。热泵烘干竹笋一般经过一下几个过程:  去箨挑选:新鲜竹笋先用利刀切去...


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竹笋烘干前经多道工序

  新鲜的竹笋含水量较高,烘干前需要对竹笋进行分切、蒸煮、压榨,放入烘干房后要严格控制好烘干时间和烘干房内温湿度,完成烘干作业经冷却分级包装即可。热泵烘干竹笋一般经过一下几个过程:

  去箨挑选:新鲜竹笋先用利刀切去竹笋尾部老化部分,剥去外壳,并剔除死笋、病虫害笋、变质笋,进行清洗后,对半切开。

  蒸煮漂洗:将清洗处理好的笋体放入垫有篾圈垫的连锅木甑中,再加水用猛火煮2~3小时即可,标准为笋肉由白色变为玉白色,笋体变软,红枣烘干设备价格,可在竹笋节间插入铁钎进行检验。注意每煮2~3锅后要换水一次,否则笋干易变色,降低质量和价值;煮熟的笋体从锅里捞出后,放入在流水的木桶中用冷水漂洗,并晾干至竹笋表面水分蒸发。

  压榨:将漂洗过的笋体分层交错式且平整地放在榨机内,慢慢加压,经1~2小时后,松榨再加重物重压,直至榨出的水带有泡沫且略带红色即可。

  烘干:把蒸煮压榨过的竹笋均匀地摆放到烘干架上,放入烘干房,进入烘干阶段,烘干时间为34个小时,直至竹笋呈金黄色。

  分级包装:烘干后的竹笋晾凉后,郑州红枣烘干设备,根据竹笋个体的长短、大小及细嫩程度进行分级,包装贮藏后即可。

参数设计需适时变化

  考虑到经济效益、资源的合理利用和烘干的效果,通常情况下使用6P和10P空气能机组,一台6P机一次可以烘干1000斤左右的竹笋。一般情况下,烘干房内温度不能超过75℃,烘干环境温度控制在0—43℃范围内。一台6P机的风量为15000~19000立方米/小时,排气压力少于3.0Mpa;一台10P机的风量为20000~25000立方米/小时,排气压力少于3.0Mpa。

  因此,大型红枣烘干设备,需要根据竹笋本身干湿度、大小和厚薄确定竹笋的重量,机组配置和参数设置也需要环境温度和湿度进行合理的调整。



无花果烘干整体工艺

  无花果鲜果的含水量高达78%,以游离水、胶体水和化合水3种状态存在。果实干制过程中所除去的水分主要是游离水和部分胶体水。烘干前必须对鲜果

进行筛选,清洗干净,并作好取缔和分切,这样才能保证干品的质量,烘干阶段必须合理控制好温度和湿度的变化,干果回暖后及时包装即可。

  无花果果干的加工工艺流程:原料选择—→清洗—→去蒂—→分切—→摊铺—→干燥—→回软—→分级包装—→果干。

  选料:选择成熟的无花果,剔除烂果、残果和其他杂质,清水冲洗后,切去果柄。

  分切:果品分切为四至六块,这样能加大物料与干燥介质的接触面,缩短干燥时间,减少能量消耗。

  摊铺:原料的摊铺要均匀一致,不能重叠。

  烘干:在加温的同时注意通风和排湿,以利于水分蒸发,开始烘烤温度要高些,升温速度要快,1小时内升至75℃,初期可用较高温度如75~80℃让其

短期内大量蒸发水分,此段时间控制在4小时左右且全程排湿,湿度控制在50%以内;中期温度控制在65~70℃,红枣烘干设备,时间为8小时左右,可以适当缩短排湿时间,

湿度控制在30%以内;后期温度要降低到60~65℃,时间4~6小时,湿度降低到10%以内,使果干含水量达到14~15%后完成整个烘干过程。

  前段时间一定要注意温度,要快速把温度升起来,且湿度不能高,烘房一定要建在通风良好的地方。

  回软与包装:将干燥的无花果果干堆集在塑料薄膜之上,上面再用塑料薄膜盖好,回软2~3天,然后即可包装制成无花果果干。



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