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热泵烘干为笋农带来福音  在福建农村地区,为延长竹笋的食用时间,通常采用晾晒干燥的方式将新鲜竹笋制成笋干,但传统自然干燥需要人工定时翻动,且容易变形或者变色,遇到阴雨天,天门腊肠烘干机,若竹笋没有干透,腊肠烘干机 小型,极易发生霉烂变...


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热泵烘干为笋农带来福音

  在福建农村地区,为延长竹笋的食用时间,通常采用晾晒干燥的方式将新鲜竹笋制成笋干,但传统自然干燥需要人工定时翻动,且容易变形或者变色,遇到阴雨天,天门腊肠烘干机,若竹笋没有干透,腊肠烘干机 小型,极易发生霉烂变质,腊肠烘干机生产厂家,即使晒干后颜色多带有暗灰色或黑色,且自然干制所得的笋干复水性较差,食用前需浸泡很长时间。而采用燃柴烟熏、燃煤干燥、燃气干燥、电热干燥等方式,加热温度不易调节控制,而且干燥时间过长,影响笋干的色泽及品质。

  目前大型的工厂多采用电加热烤房,耗电大、成本高,电加热温度高,受热不均匀、容易出现变形和分层脱胶。部分工厂采用蒸汽烘干,温度不好控制、导致产品烘干质量问题。小规模的工厂多采用自然晒干或者风干的办法,生产周期长,效率低、受天气影响很大,不能连续生产,劳动强度大,烘干质量难以控制。小户烘烤笋干主要靠木炭,原料都是取于竹山附近的森林,自然破坏严重。热泵烘干最接近自然干燥温度,表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度接近,保持竹笋色泽鲜艳,保留竹笋的维生素,营养价值更高。干燥控制在一定温度、湿度和风速下进行,烘干的竹笋品质均匀、不变形。

  通常情况下,5.3㎏鲜笋可烘干1㎏干笋,干笋烘干能耗为1.3度/㎏,原烘干时间约48小时,能耗2度电左右,且人工较高,烘干品质不一致。热泵烘干只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为加热器的1/3到1/4;同燃煤、油、气烘干设备相比,可节省75%左右的运行费用,1度电等于4度电。且全自动免人工操作,智能化控制,没有多余的人工费用。



菇片的烘盘置满烘架后推入烘房后关严烘房门进入烘干。

烘烤:

 一阶段:此阶段为风干定型阶段较为关键,需大风量、长排湿,温度设定于35℃左右、风干时间3小时(菇片表面收浆后无明显湿润状态)

第二阶段:低温烘干阶段、次阶段温度不宜太高、烘温设定为40℃上下1℃即可、内循环长除湿、保持烘房内湿度在70%以下、否则启动辅助直排湿功能,烘

时设置为2小时左右。

第三阶段:中温烘干阶段、烘温设定为45℃上下1℃、内循环长除湿、控制烘房内湿度于70%以下、烘时设定为2小时左右。

第四阶段:烘温设定50℃上下1℃、内循环长除湿、控制湿度于60%以下、烘时设定为2小时左右。

第四阶段:烘温设定为55℃上下1℃、内循环长除湿、控制湿度于45%以下、烘时设定2小时左右。

第五阶段:烘温设定60℃上下1℃、内循环长除湿、控制湿度于25-30%以下、烘时设定为3小时。

第六阶段:关闭加热主机保持启动除湿内循环设备运行1小时、湿度保持25%以即可打开烘房门推出物料架子收集干菇片后密封储存。

特别注意事项:

菇片进入烘房启动烘干系统开始进入加温烘烤后切勿打开烘房门。否则烘房内的温度和外界温度高低相差异较大时、导致高温菇片接触到低温冷空气时会变

形变黑影响品质。(烘房内菇片变化可通过可视窗直接观看)。

在升温烘烤过程中烘房内的温度切勿上下波动太大、否则也会影响菇片颜色不理想。

双胞菇的含水量在90%以上、含糖量较高、如风量、温度匹配不当会直接影响到干菇片的品质和产量。

此设备的耗能成本:电价以0.80元/度  每斤鲜菇烘干后所需电费为0.3-0.35元。全智能化无需人工值守、整库进鲜菇整库出干菇、菇片及托盘无需翻动调







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