木材中的水分在向空气中排除时，就会引起木材体积的收缩。如果收缩的不均匀，木材就会出现开裂或变形。若是将木材干燥到与使用环境相适应的程度或使用要求的状态，就能保持木材的体积尺寸的相对稳定，而且是经久耐用。
2、预防木材的变质与腐朽，腊肠烘干机生产厂家，延长木制品的使用寿命。
湿木材如果长时间堆放在露天空气中，空气能腊肠烘干机，若不采取适当的措施，往往会发生腐朽或 遭虫害。当木材含水率降低到20%以下时，可大大减少菌类和害虫的侵害与破坏。所以，广式腊肠烘干机，一般在生产单位，把木材干燥到含水率8-15%左右。这样不仅保证了木材的固有性质和强度，而且也提高了木材的抗腐蚀能力。
3、提高木材和木制品的力学强度，改善木材的物理性能。
当木材的水份含量在纤维饱和点以下时，木材的物理力学强度会随其减低而增高；同时木材也易于锯割和刨削加工，减少了对木工机械的损失。
4、减轻木材的重量，湛江腊肠烘干机，有利于提高车辆的运载能力。
新砍伐的木材，其含水量甚至超过了本身的重量，经过短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。木材经过室干后，其重量可减轻约30-50%，有利于提高车辆的运载能力。
腊肠的质量好坏除了与腊肠的配料工艺有关系外，更主要取决于腊肠的烘干工艺。腊肠烘干过程不仅要去除水分，还会影响腊肠的色、味、形等感官指标。热泵烘干工艺主要分为三个阶段：
1、等速干燥阶段
历时5到6个小时，在物料装入烘干房后两小时内，温度快速升到60到65度，不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程，控制腊肠不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后，调节温度到45到50度，湿度控制在50%到55%的范围之内。
2、减速干燥阶段
发色期和收缩定型期的控制，温度控制在52到54度，湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，腊肠开始轻微收缩，这时可以进行冷热交替使用，效果好。
3、快速干燥阶段
这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到60到62度，烘干时间控制在10到12个小时，相对湿度控制在38%左右。腊肠最终烘干湿度控制在17%以下
俗话说，腊味是“7分制作，3分烘烤”。腊味的质量好坏除了本身的配料工艺之外，更关键的是烘干除湿工艺，腊味在干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水份，还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标，保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵。可见，干燥工艺在腊味制作加工中是非常重要的一环。
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