枸杞烘干房，腊肠烘干机设备，其干燥过程中的脱水速率分为三个阶段。
一阶段是升速干燥阶段。干燥室内温度上升到35℃-40℃，节能腊肠烘干机，循环风速2.3米/秒，温度37℃-45℃。循环风速1.3米/秒时，热风的传递和鲜果游离水分的扩散蒸发加快，尤其是果实皮层失水多达50%，表皮出现曲皱，果肉内含结构水也从皮层气孔开始慢慢渗出蒸发，腊肠烘干机生产厂家，次期的升速脱水，果内糖分浓度加大，抑制了果内活化酶的活性，保护了多糖、维生素、氨基酸等主要成分不被转化或损失，尤其对红色素保护好，干燥的果实色红质量高。
第二阶段为恒速干燥阶段。鲜果由于果内的水分外渗，皮层聚集充分的非结合水分，这是因为表面的水蒸气压与温度气压基本相同，压迫果实内部水分很快移向表面以满足表皮水分汽化的需要。果实内失水率达到近50%时，室内温度自然上升到50℃-55℃，循环风速可有所下调，果内含水越少，脱水时间越短。大量地脱水使果实体形缩小，即平常说的呈半干状态，此期称重测水，果实内含水30%左右。
第三阶段为降速干燥阶段。当果实含水降到一定数值（30%左右）后，果内的导热性变小，内外温差增大，当室内热空气达到55℃-60℃时，由于果内水分越来越少，水分的外移蒸发速率下降，腊肠烘干机，水分渗出缓慢，所以还需相当的时间来缓慢排出。
烘干炉烘干操作步骤：
①将采回的新鲜枸杞倒入冷浸液中浸1分钟捞出，铺在果饯上。冷浸液的配制法：先将30g氢氧化钾加95%酒精300 ml，充分溶解后慢慢加入185 ml食油（芸芥油、菜籽油、葵花油）边加边搅，直至溶液澄清为止，称留化液。再另取自来水50L，加入碳酸钾1.25 kg，搅拌至完全溶解。将前面的皂化液加入后制的水溶液中，边倒边搅，得到乳白色的油碱乳液即冷浸液。
②将处理过的鲜果均匀地轻轻排放在果栈上，厚度2-3 cm．果栈再叠放在平板车上（每车可叠放15个果栈）。把平板车和果栈推至烘道进口处稍里，开动风机把热风送入烘道进行烘干。
③调节温度：为了防止果实起泡或烘焦，开始烘干时的热风温度低些。整个烘干温度分为三个阶段：
一阶段，温度40—50℃，历时24～36小时，鲜果失水率50%;
第二阶段，温度50—55℃，历时36—48小时，果实失水30%～40%；
第三阶段，温度55—65℃，历时24小时。
枸杞果实的烘干速度，一取决于烘干时的持续温度，二取决于果实表面水分的蒸发速度。因此，在枸杞烘干过程巾，一要考虑温度条件，二要考虑洞道里的流动风速。一般洞道通风条件好的烘干质量都好。因热风烘千是连续性流水作业，鲜果昼夜不停地由烘道进口处推进，从出口拉出，进口温度低，出口温度高，在正常的连续操作情况下，只需控制出口处的温度在65℃左右，即可在3～4昼夜干燥。
枸杞鲜果热风烘干法因烘干的枸杞商品卫生，干燥均匀，质量稳定，是目前大力推广的烘干方法。
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