广州昊然微波干燥设备的核心是微波发生器，目前微波干燥的频率主要为2450兆赫，多用于化工、食品、农副产品、木材类、建材类、纸品等行业的干燥，也可用于食品、农副产品等的杀菌。在传统的干燥工艺中，为提高干燥速度，需升高外部温度，微波干燥，加大温差梯度，然而随之容易产生物料外焦内生的现象。但采用微波加热时，不论物料形状如何，热量都能均匀渗透，并可产生膨化效果，利于粉碎。在微波作用下，物料的干燥速率趋于一致，加热均匀。并且，微波干燥技术不影响被干燥物料的色、香、味及组织结构，有效成分也不易被分解、破坏。有关研究机构正在着手采用微波干燥替代传统的烘房干燥，以解决采用传统干燥方法干燥川中药材时易产生干燥不均匀等问题。微波设备配套设施少、占地少、操作方便、可连续作业，便于自动化生产和企业管理（可通过PLC编程控制、温度可调）。微波干燥工艺的能源利用率较高，这是因为微波的热量直接产生于湿物料内部，食品微波干燥机，热损失少，热效率高无环境和噪音污染，海鲜微波干燥机，可大大改善工作环境。
采用独有的微波源及其控制技术，确保微波源系统在各种复杂环境下长期连续稳定工作，其中磁控管的正常使用寿命≥1年；采用按标准特制的高效微波传输系统，对物料进行均匀馈能，确保物料干燥均匀，有效避免物料局部温度过高的现象；采用独创的数理模型，烟草微波干燥机，结合干燥工艺要求进行科学的腔体设计，确保脱水效率更高，同时避免腔体内“热点”、“打火”、“溅料”、“烧带”等不良现象的发生；安全可靠的微波屏蔽设计，确保微波泄漏量<2mw/cm2，远优于国家标准；与传统干燥方式（热风，蒸气，电加热等）相比，微波干燥具有下列显著“优质、高效、节能、环保”的特点：①实现物料的无污染和均匀干燥，同时可大幅降低干燥温度；②干燥速度通常提高数倍以上，生产效率大幅提高；③干燥能耗通常降低50%以上；④实现安全洁净生产。
常规的加热方法，如蒸汽加热、电热、红外加热等，要达到一定的温度，需要一定的时间，在发生故障或停止加热时，温度的下降又要较长时间。而微波加热无滞后效应，当关闭微波源后，再无微波能量传向物质，利用这一特性可进行对温度控制要求很高的反应。
穿透能力就是电磁波穿透到介质内部的本领，电磁波从表面进入介质并在其内部传播时，由于能量不断被吸收并转化为热能， 它所携带热量就随着深入介质表面的距离以指数形式衰减。电磁波的穿透深度和波长是同一数量级，除了较大的物体外，一般可以做到表里一起加热。微波加热的穿透能力比远红外加热强的多。微波加热能量利用效率很高，物质升温非常迅速，运用得当可加快处理物料速度，但若控制不好也会造成不利影响。
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