热泵带来的不是单一技术，而是一场产业革命
在传统的烘干方式中，大多数果农都有红砖堆砌的焙屋，依靠人工剪下龙眼装入竹篓，再放进盛水的木桶里浸泡，洗净果皮再进入焙屋进行烘干。然而这种方式制成的龙眼干，品质参差不齐，杂质过多，风味和口感大大削减。同时这种烘干方式环境污染大，能量利用效率较低，仅有35%左右。
热泵技术成熟于最近的十几年，相比燃煤燃气及其他的烘干方式，热泵技术有着无可比拟的优势。在能耗方面，热泵需要输入的能量只是热泵压缩机的耗能，竹笋烘干机，是普通加热器能耗的四分之一；在可调节温度和湿度方面，有辅助加热装置条件下，热泵烘干的温度调节范围为-20-100℃，相对湿度调节范围为15%～80%，较宽的调节范围使热泵烘干技术适合多种物料的烘干加工;在烘干环境上，烘干介质可在烘干器、蒸发器、冷凝器组成的封闭系统中循环使用，有效防止外界空气对烘干室内物料的污染。此外，热泵烘干是一种温和的烘干方式，接近自然烘干，表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移的速度相近，可以获得色泽好、品质高的烘干产品。
无花果烘干整体工艺
无花果鲜果的含水量高达78%，以游离水、胶体水和化合水3种状态存在。果实干制过程中所除去的水分主要是游离水和部分胶体水。烘干前必须对鲜果
进行筛选，清洗干净，竹笋烘干机价格，并作好取缔和分切，这样才能保证干品的质量，烘干阶段必须合理控制好温度和湿度的变化，干果回暖后及时包装即可。
无花果果干的加工工艺流程：原料选择—→清洗—→去蒂—→分切—→摊铺—→干燥—→回软—→分级包装—→果干。
选料：选择成熟的无花果，剔除烂果、残果和其他杂质，清水冲洗后，切去果柄。
分切：果品分切为四至六块，这样能加大物料与干燥介质的接触面，缩短干燥时间，减少能量消耗。
摊铺：原料的摊铺要均匀一致，不能重叠。
烘干：在加温的同时注意通风和排湿，以利于水分蒸发，开始烘烤温度要高些，升温速度要快，1小时内升至75℃，初期可用较高温度如75～80℃让其
短期内大量蒸发水分，此段时间控制在4小时左右且全程排湿，湿度控制在50%以内;中期温度控制在65～70℃，时间为8小时左右，可以适当缩短排湿时间，移动式竹笋烘干机，
湿度控制在30%以内;后期温度要降低到60～65℃，时间4～6小时，湿度降低到10%以内，使果干含水量达到14～15%后完成整个烘干过程。
前段时间一定要注意温度，空气能竹笋烘干机，要快速把温度升起来，且湿度不能高，烘房一定要建在通风良好的地方。
回软与包装：将干燥的无花果果干堆集在塑料薄膜之上，上面再用塑料薄膜盖好，回软2～3天，然后即可包装制成无花果果干。
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