近几年，世界每年干燥鱼的总产量生鲜鱼贝肉的含水率一般为75%~ 80%，如将其干燥到含水率为12%左右，必须从中蒸发掉原体重60%的水分。因水分蒸发量大，而且由于水产品的蛋白质含量高，在干燥过程中肌纤维会逐渐收缩和紧密连接，缩小了水分蒸发通道，因而很多鱼贝类的等速干燥阶段很短，降速干燥时间明显加长1传统水产品干燥技术及存在的问题水产品的传统干燥方法主要是日光干燥和热风干燥因日光干燥不需特殊设备，干燥成本低，是经济的干燥方法目前，室外日光干燥仍是许多地区、特别是亚洲、非洲和太平洋地区众多发展中国家鱼品干燥的主要方式+8.由于日光干燥完全依赖自然环境条件，不能根据各类鱼品的特性人为控制干燥条件，尤其是在阴雨潮湿天气下不能进行正常干燥，因此生产的连续性差、不可预测性大如果在干燥过程中遇到较长时间的恶劣天气，干燥鱼品会严重变质，由此造成重大经济损失；另外，由于日光干燥法干燥时间长（一般需干燥数天，在夜间需收回储藏），干燥过程中的卫生条件不易控制，腊肠烘干机，如砂土、蚊蝇、雨水、啮齿动物等会引起干品的质量和产量的显著下降RWALL的研究报告指出，挂式腊肠烘干机，在印度西南部，每年有50%的干燥时间会受到苍蝇的严重袭扰，由此造成的产量减少达10%，同样在马拉维和孟加拉由于苍蝇的严重袭扰，产量损失分别达25%和30%.为了避免昆虫和螨虫的侵害，有些渔民甚至在鱼品中加入DDT等杀虫剂，导致鱼品严重污染，对人的身体健康和环境造成严重伤害1982年FDA报告指出42%由亚洲进口的日光干燥虾含有大量的昆虫及昆虫碎片、螨虫、啮齿动物的毛发鸟类的羽毛等。因此，由于日光干燥法的局限性，目前还仅限于在自然条件特别适合干燥（阳光充足、空气干燥）的地区使用。
鸡??鸭进烘干机前，经过清洗、拔毛、开膛砍骨、截边、定型、晾晒、风干等多道工序。都说细节决定产品质量的成败，嘉和·碧湾园腌制腊鸡腊鸭的盐是易
于溶解和入味的食盐，酒是米香醇厚，清冽，顺喉，无苦辣味的高度三花酒，连烘干机都是恒温的，且烘烤过程中，鸭的分布均匀，间隙相当，空气通畅
，保证了制作的成功率和品质稳定。??传统烘干工艺：
1、自然晾晒：传统的晾晒方式受天气的影响大，腊肉腊肠烘干机，如受阴雨天或有南风返潮的天气，还会受到二次污染，在晾晒过程中会引来苍蝇，不卫生，易霉烂变质，
要进行商品性的生产将受到限制，产品往往不能如期交货
2、燃煤烘干：烘房里设有燃煤管式热风炉，以对流换热方式使腊肠脱水干燥。用这种方法干燥腊肉，存在着产品受煤灰、烟灰污染，干燥周期长（一般要
72小时以上），能耗大，腊肉需经过多次“转竹”和“升柜”，劳动强度大，干燥过程的温、湿度难以控制，腊肉质量不稳定等弊端。 温伴腊肉烘干机工
艺：
1、高温烘干温度达到65-68度之间烘干4-6个小时让物料发酵过程，小型腊肠烘干机，保证腊味香味。
2、减速干燥阶段发色期和收缩定型期的控制，温度控制在50-55度之间，湿度控制在45%左右，时间为4-5个小时。
3、快速干燥阶段，这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到58-60度，烘干时间控制在10-15个小时，相对湿度控制在38%左右，
腊肠最终烘干湿度在17%左右。
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