微波食品干燥杀菌设备 微波杀菌设备在食品业主要应用于各种小包装食品、瓶装食品、瓶装饮料、糕点、饼干、果脯、豆制品、熟食、调味品（鸡精、香精）面粉等的杀菌处理。 微波具有热效应和非热效应双重杀菌作用，从而达到杀菌的目的。
产品介绍： 微波的热效应主要起快速升温杀菌作用：而非热效应则使用微生物体内蛋白质和生理活性物质发生变异，而丧失活力或死亡。因此，微波杀菌温度低于常规方法，一般比较，常规方法杀菌温度要在100-120度以上，时间要在十几分钟至几十分钟，干燥杀菌设备，而微波杀菌温度仅在70至90度，时间约为几分钟（例如：豆制品细菌总数6-7万左右，经过微波杀菌以后细菌总数只有6千以下，大肠菌群小于30，时间十五分钟左右达到食品杀菌的要求）。
通过微波杀菌处理的食品的保质期可延长3~8倍，不破坏原有的营养成份、色泽、口感和天然风味。与其它干燥、杀菌、解冻设备相比，微波医药干燥杀菌设备，可缩小占地面积、降低能耗30%~100%。而且不生产“三废”污染。
常规热力灭菌是从物料表面开始，然后通过热传导传至内部。存在内外温差。为了保持食品风味，调味品干燥杀菌设备，缩短处理时间，往往食品内部没有达到足够温度而影响灭菌效果。由于微波具有穿透作用，对食品进行整体处理时，表面和内部都同时受到作用，所以消毒灭菌均匀、彻底。
简单易控：
常规消毒灭菌相比，微波灭菌设备，不需要锅炉，复杂的管道系统，煤场和运输车辆等，只要具备水、电基本条件即可。微波食品灭菌处理，设备能即开即用，没有常规热力灭菌的热惯性，操作灵活方便，微波功率能从零到额定功率连续可调、传输速度从零开始连续调整，便于控制。
节约能源：
常规热力灭菌往往在环境及设备上存在热损失，而微波是直接对食品进行作用处理，因而没有额外的热能损耗。此外，微波干燥杀菌设备，其电能到微波能的转换效率在70-80%，相比之下，一般可节电30-50%。
环保卫生：
微波加热、干燥中，无废水、废气、废物产生，也无辐射遗留物存在，其微波泄漏也确保大大低于国家制定的安全标准，是一种十分安全无害的高新技术。
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