热泵带来的不是单一技术，而是一场产业革命
在传统的烘干方式中，大多数果农都有红砖堆砌的焙屋，依靠人工剪下龙眼装入竹篓，再放进盛水的木桶里浸泡，洗净果皮再进入焙屋进行烘干。然而这种方式制成的龙眼干，品质参差不齐，杂质过多，风味和口感大大削减。同时这种烘干方式环境污染大，脱水烘干机厂家，能量利用效率较低，仅有35%左右。
热泵技术成熟于最近的十几年，新会陈皮烘干机厂家，相比燃煤燃气及其他的烘干方式，热泵技术有着无可比拟的优势。在能耗方面，热泵需要输入的能量只是热泵压缩机的耗能，是普通加热器能耗的四分之一；在可调节温度和湿度方面，有辅助加热装置条件下，热泵烘干的温度调节范围为-20-100℃，相对湿度调节范围为15%～80%，较宽的调节范围使热泵烘干技术适合多种物料的烘干加工;在烘干环境上，烘干介质可在烘干器、蒸发器、冷凝器组成的封闭系统中循环使用，有效防止外界空气对烘干室内物料的污染。此外，热泵烘干是一种温和的烘干方式，接近自然烘干，表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移的速度相近，可以获得色泽好、品质高的烘干产品。
(1)工艺流程
原料选择→清洗→去皮切片→护色处理→干燥→包装。
(2)操作要点
原料选择 选新鲜饱满，无腐烂、病虫害和机械伤的果实。选用干物质含量高，肉质厚嫩、纤维少、核小而扁薄，色泽鲜黄，风味好的品种。成熟度以8～9成为宜，成熟度过低则芒果的色泽和风味较差，过熟则容易烂。
清洗 将芒果倒入流动清水槽中逐个清洗干净，进一步剔除不合格果实，最后按大小分级装在塑料筐内，沥干水分。
去皮、切片 用不锈钢刀人工削去外皮，修除斑疤，要求表面修削得光滑，无明显菱角。外皮必须去净，因果皮中含有较多的单宁，如未削净，在加工过程中容易产生褐变，影响成品色泽。去皮后的果实用锋利刀片纵向切片，厚度约为8～10mm。残留果肉的果核可送去打浆制汁。
护色处理 采用熏硫或浸硫的方法。
干燥 将护色处理后的原料均匀放于竹筛(浸硫处理的要先沥干水分)，放人烘干机干燥。
干燥初期温度控制在70～75℃，烘干机厂家，后期控制在60～65℃。干燥过程注意换筛、翻转、回湿等操作。
回软、包装 待产品达到干燥要求的水分含量时，小型工业烘干机厂家，一般为15％～18％左右，将产品置于密闭容器中，让其回软，时间约2～3d，使各部分含水量均衡，质地柔软，方便包装。
目前多采用印有精美图案的高阻隔的透明复合薄膜袋进行包装，包装容量主要有50g、100g、200g等小包装及20～25kg“箱中袋”大包装等规格，以适应不同类型消费者和用户需求。芒果干贮藏过程中易氧化变质和褐变，需能冷藏。
(3)质量标准 呈橙黄色或橙红色，大小厚薄均一，具有浓郁的芒果风味；含水量15％～18％。
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