传统的制作方式都是采用日晒来烘干，去除水分。这样不仅效率低，占地方，人工费用高，而且还得看天气，若天气阴雨，则不能生产加工，不利发展。所以使用专业的凉果烘干机，可以大大提高生产凉果业的生产效率。
凉果烘干机烘干过程不会产生任何有害物质，也不会有烟气或明火产生，药材山药烘干机价格，可以根据烘干物料特性调整温度和湿度，智能化程度高，烘干过程无需专人看管，物料烘好后或烘干温度达到设定值会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，特点体现在节能方面。烘干机已通过在多个食品加工厂、农产品生产基地等企业的多次烘干实践和数据测试，积累了丰富的烘干经营，依据完整的理论计算和实际相结合，确保在不同食品的色泽、外观、口感的优化。
热泵烘干为笋农带来福音
在福建农村地区，为延长竹笋的食用时间，通常采用晾晒干燥的方式将新鲜竹笋制成笋干，但传统自然干燥需要人工定时翻动，且容易变形或者变色，遇到阴雨天，山药烘干机价格厂家，若竹笋没有干透，极易发生霉烂变质，山药烘干机价格，即使晒干后颜色多带有暗灰色或黑色，且自然干制所得的笋干复水性较差，食用前需浸泡很长时间。而采用燃柴烟熏、燃煤干燥、燃气干燥、电热干燥等方式，加热温度不易调节控制，而且干燥时间过长，影响笋干的色泽及品质。
目前大型的工厂多采用电加热烤房，耗电大、成本高，电加热温度高，受热不均匀、容易出现变形和分层脱胶。部分工厂采用蒸汽烘干，温度不好控制、导致产品烘干质量问题。小规模的工厂多采用自然晒干或者风干的办法，生产周期长，效率低、受天气影响很大，山药烘干机价格报价，不能连续生产，劳动强度大，烘干质量难以控制。小户烘烤笋干主要靠木炭，原料都是取于竹山附近的森林，自然破坏严重。热泵烘干最接近自然干燥温度，表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度接近，保持竹笋色泽鲜艳，保留竹笋的维生素，营养价值更高。干燥控制在一定温度、湿度和风速下进行，烘干的竹笋品质均匀、不变形。
通常情况下，5.3㎏鲜笋可烘干1㎏干笋，干笋烘干能耗为1.3度/㎏，原烘干时间约48小时，能耗2度电左右，且人工较高，烘干品质不一致。热泵烘干只需消耗少量的电能，就可以在空气中吸收大量的热量，耗电量仅为加热器的1/3到1/4;同燃煤、油、气烘干设备相比，可节省75%左右的运行费用，1度电等于4度电。且全自动免人工操作，智能化控制，没有多余的人工费用。
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