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(1)工艺流程  原料选择→清洗→去皮切片→护色处理→干燥→包装。  (2)操作要点  原料选择  选新鲜饱满,无腐烂、病虫害和机械伤的果实。选用干物质含量高,肉质厚嫩、纤维少、核小而扁薄,色泽鲜黄,风味好的品种。成熟度以8~9成为宜...


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(1)工艺流程

  原料选择→清洗→去皮切片→护色处理→干燥→包装。

  (2)操作要点

  原料选择  选新鲜饱满,无腐烂、病虫害和机械伤的果实。选用干物质含量高,肉质厚嫩、纤维少、核小而扁薄,色泽鲜黄,风味好的品种。成熟度以8~9成为宜,成熟度过低则芒果的色泽和风味较差,西安腊肉烘干机,过熟则容易烂。

  清洗  将芒果倒入流动清水槽中逐个清洗干净,进一步剔除不合格果实,最后按大小分级装在塑料筐内,沥干水分。

  去皮、切片  用不锈钢刀人工削去外皮,修除斑疤,要求表面修削得光滑,无明显菱角。外皮必须去净,腊肉烘干机价格,因果皮中含有较多的单宁,如未削净,在加工过程中容易产生褐变,影响成品色泽。去皮后的果实用锋利刀片纵向切片,厚度约为8~10mm。残留果肉的果核可送去打浆制汁。

  护色处理  采用熏硫或浸硫的方法。

  干燥  将护色处理后的原料均匀放于竹筛(浸硫处理的要先沥干水分),放人烘干机干燥。

  干燥初期温度控制在70~75℃,后期控制在60~65℃。干燥过程注意换筛、翻转、回湿等操作。

  回软、包装  待产品达到干燥要求的水分含量时,一般为15%~18%左右,将产品置于密闭容器中,让其回软,时间约2~3d,使各部分含水量均衡,质地柔软,方便包装。

  目前多采用印有精美图案的高阻隔的透明复合薄膜袋进行包装,包装容量主要有50g、100g、200g等小包装及20~25kg“箱中袋”大包装等规格,以适应不同类型消费者和用户需求。芒果干贮藏过程中易氧化变质和褐变,需能冷藏。

  (3)质量标准  呈橙黄色或橙红色,大小厚薄均一,具有浓郁的芒果风味;含水量15%~18%。



热泵烘干为笋农带来福音

  在福建农村地区,为延长竹笋的食用时间,通常采用晾晒干燥的方式将新鲜竹笋制成笋干,但传统自然干燥需要人工定时翻动,且容易变形或者变色,遇到阴雨天,腊肉烘干机设备,若竹笋没有干透,极易发生霉烂变质,即使晒干后颜色多带有暗灰色或黑色,且自然干制所得的笋干复水性较差,食用前需浸泡很长时间。而采用燃柴烟熏、燃煤干燥、燃气干燥、电热干燥等方式,加热温度不易调节控制,而且干燥时间过长,影响笋干的色泽及品质。

  目前大型的工厂多采用电加热烤房,耗电大、成本高,电加热温度高,受热不均匀、容易出现变形和分层脱胶。部分工厂采用蒸汽烘干,温度不好控制、导致产品烘干质量问题。小规模的工厂多采用自然晒干或者风干的办法,生产周期长,效率低、受天气影响很大,不能连续生产,劳动强度大,烘干质量难以控制。小户烘烤笋干主要靠木炭,原料都是取于竹山附近的森林,自然破坏严重。热泵烘干最接近自然干燥温度,表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度接近,保持竹笋色泽鲜艳,保留竹笋的维生素,营养价值更高。干燥控制在一定温度、湿度和风速下进行,烘干的竹笋品质均匀、不变形。

  通常情况下,5.3㎏鲜笋可烘干1㎏干笋,干笋烘干能耗为1.3度/㎏,原烘干时间约48小时,能耗2度电左右,且人工较高,烘干品质不一致。热泵烘干只需消耗少量的电能,就可以在空气中吸收大量的热量,耗电量仅为加热器的1/3到1/4;同燃煤、油、气烘干设备相比,可节省75%左右的运行费用,1度电等于4度电。且全自动免人工操作,智能化控制,没有多余的人工费用。



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